Machine de coupe de cleat SBKT‑12

Spécifications, applications et fonctionnement

Specification breakdown. The Cleat Cutting Machine SBKT‑12 handles material thicknesses of ≤1.5 mm, requires 1.5 kW, with overall dimensions of 550×550×1150 mm, and weighs approximately 100 kg.

Applications typiques. Les lockformers et les machines à cleat forment les coutures longitudinales et les profils de raccordement qui maintiennent le conduit rectangulaire assemblé. L'agrafure Pittsburgh est la couture longitudinale standard SMACNA pour le conduit rectangulaire basse et moyenne pression, et les S-cleats et drive cleats sont les raccords de joint transversal utilisés entre les sections de conduit dans les systèmes de spécification inférieure. Tout atelier de conduit rectangulaire utilise au moins un lockformer à côté de sa ligne de formage principale, et beaucoup en utilisent plusieurs pour égaler le débit d'une ligne de conduits automatique.

Fonctionnement. Les lockformers et les machines à cleat utilisent une série de rouleaux de formage progressifs pour créer le profil de verrouillage à partir de tôle plane. L'opérateur introduit une ébauche prédécoupée dans le guide d'entrée et la machine l'entraîne automatiquement ; la sortie est un verrou ou un cleat entièrement formé prêt à l'assemblage. Le débit est élevé : un seul lockformer Pittsburgh peut suivre la demande de couture longitudinale de tout un atelier de conduit rectangulaire.

Qualité, certification et service après-vente. Comme chaque machine du catalogue Taokron, cette unité est construite selon les normes de management de la qualité ISO 9001:2015 et porte le marquage CE de conformité européenne. Le bureau de Box Hill North, VIC opère depuis 1995 et Taokron détient plus de 60 brevets d'invention et de modèle d'utilité en conception de machines pour conduits CVC. Chaque machine est livrée avec 12 mois de garantie sur les composants mécaniques et électriques, une disponibilité à vie des pièces détachées et de 3 à 7 jours de supervision d'installation et de formation des opérateurs sur site par un ingénieur Taokron. Le support à distance est disponible par WhatsApp et e-mail, avec une réponse d'ingénieur sous 12 heures et un dépannage technique sous 72 heures.

Où cela s'intègre dans votre atelier

Les machines TDF et lockformer sont des postes de deuxième étape sur une ligne de conduit rectangulaire : la tôle du conduit est coupée à dimension sur la ligne de bobine, rainurée et pliée à la forme du conduit sur une plieuse, puis la couture longitudinale est fermée sur une formeuse Pittsburgh ou snaplock. La bride TDF est roulée sur les extrémités du conduit en toute dernière étape avant les coins et l'expédition. Sur une ligne de conduits automatique SBAL-V entièrement intégrée, la formeuse TDF est en ligne avec la cisaille de coupe à longueur et il n'y a pas d'étape de manutention distincte. Dans un atelier manuel ou semi-automatique, la formeuse TDF est un poste autonome juste après la fermeture de couture.

Liste de vérification avant achat

Utilisez cette liste pour rédiger votre demande ou comparer deux fournisseurs. Chaque point est un élément qu'un ingénieur Taokron voudra clarifier avant de chiffrer.

• Plage d'épaisseur du matériau : les rouleaux doivent couvrir toute votre gamme d'épaisseur
• Largeur maximale de tôle : à vérifier par rapport à la largeur de votre ligne de bobine
• Vitesse de formage à l'épaisseur de production, pas le débit annoncé
• Matériau d'outillage : l'acier à outils trempé Cr12MoV est le standard Taokron
• Type d'entraînement : servo pour la précision, engrenage pour forte épaisseur
• Option d'intégration en ligne si vous prévoyez d'ajouter une ligne SBAL-V plus tard

Operator and maintenance notes. The Cleat Cutting Machine SBKT‑12 is designed to be run by a single trained operator under normal conditions. Daily checks include lubrication of the forming rolls, inspection of the drive belts and chain tension, and a clean-down of the tool surfaces. Weekly checks add electrical cabinet inspection and a torque check on the main frame fasteners. Taokron ships every machine with an English operator manual, a maintenance schedule and a recommended two-year spare parts kit. Operator training is included in the 7-day commissioning visit, and a refresher session can be booked at any time within the warranty period.