Máquina cortadora de cleat SBKT‑12

Especificações, aplicações e operação

Specification breakdown. The Cleat Cutting Machine SBKT‑12 handles material thicknesses of ≤1.5 mm, requires 1.5 kW, with overall dimensions of 550×550×1150 mm, and weighs approximately 100 kg.

Aplicações típicas. Os lockformers e as máquinas de cleat formam as costuras longitudinais e os perfis de conexão que mantêm o conduto retangular unido. O engate Pittsburgh é a costura longitudinal padrão SMACNA para conduto retangular de baixa e média pressão, e os S-cleats e drive cleats são as conexões de junta transversal usadas entre seções de conduto em sistemas de menor especificação. Toda oficina de conduto retangular usa pelo menos um lockformer ao lado da linha de formação principal, e muitas usam várias máquinas para igualar a produtividade de uma linha automática de conduto.

Como funciona. Os lockformers e as máquinas de cleat usam uma série de rolos de conformação progressivos para criar o perfil de travamento a partir de chapa metálica plana. O operador insere uma peça pré-cortada na guia de entrada e a máquina a puxa automaticamente; a saída é um travamento ou cleat totalmente formado pronto para montagem. A produtividade é alta: um único lockformer Pittsburgh consegue acompanhar a demanda de costura longitudinal de toda uma oficina de conduto retangular.

Qualidade, certificação e pós-venda. Como toda máquina do catálogo Taokron, esta unidade é fabricada conforme as normas de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e tem marcação CE de conformidade europeia. O escritório em Box Hill North, VIC opera desde 1995 e a Taokron detém mais de 60 patentes de invenção e de modelo de utilidade em projeto de maquinário para condutos HVAC. Cada máquina é entregue com 12 meses de garantia em componentes mecânicos e elétricos, disponibilidade vitalícia de peças e de 3 a 7 dias de supervisão de instalação e treinamento de operadores no local por um engenheiro da Taokron. O suporte remoto está disponível por WhatsApp e e-mail, com resposta de engenheiro em 12 horas e solução técnica em 72 horas.

Onde isso se encaixa em sua oficina

As máquinas TDF e lockformer são estações de segunda etapa numa linha de conduto retangular: a chapa do conduto é cortada na medida na linha de bobina, vincada e dobrada na forma do conduto numa dobradeira, e então a costura longitudinal é fechada numa formadora Pittsburgh ou snaplock. O flange TDF é laminado nas extremidades do conduto como a última etapa antes das cantoneiras e do envio. Numa linha automática de conduto SBAL-V totalmente integrada, a formadora TDF fica em linha com a tesoura de corte no comprimento e não há etapa de manuseio separada. Numa oficina manual ou semiautomática, a formadora TDF é uma estação independente logo após o fechamento da costura.

Lista de verificação pré-compra

Use esta lista ao redigir a consulta ou ao comparar dois fornecedores. Cada item é algo que um engenheiro da Taokron vai querer esclarecer antes de cotar.

• Faixa de espessura do material: os rolos devem cobrir toda a sua faixa de bitola
• Largura máxima da chapa: verifique em relação à largura da sua linha de bobina
• Velocidade de formação na bitola de produção, não a taxa nominal
• Material da ferramenta: o aço-ferramenta endurecido Cr12MoV é o padrão da Taokron
• Tipo de acionamento: servo para precisão, engrenagem para bitola pesada
• Opção de integração em linha se planeja adicionar uma linha SBAL-V mais tarde

Operator and maintenance notes. The Cleat Cutting Machine SBKT‑12 is designed to be run by a single trained operator under normal conditions. Daily checks include lubrication of the forming rolls, inspection of the drive belts and chain tension, and a clean-down of the tool surfaces. Weekly checks add electrical cabinet inspection and a torque check on the main frame fasteners. Taokron ships every machine with an English operator manual, a maintenance schedule and a recommended two-year spare parts kit. Operator training is included in the 7-day commissioning visit, and a refresher session can be booked at any time within the warranty period.