الإجابة المختصرة
- الصلب المجلفن G90: الخيار الافتراضي لـ 90% من مجاري التغذية والراجع والعادم العام في HVAC. الأرخص والأسهل تشكيلًا والمتوفر على نطاق واسع.
- الفولاذ المقاوم للصدأ 304: عادم المطابخ وعادم المختبرات وغرف المسابح والتركيبات الساحلية والمناطق الرطبة في المستشفيات وغرف التبريد السائل في مراكز البيانات وأي مكان فيه تكثف مزمن.
- الفولاذ المقاوم للصدأ 316: التعرض الشديد للكلوريدات: البيئات البحرية والمصانع الكيميائية الساحلية وتغذية المسابح الداخلية فوق خط الماء مباشرة، والغرف النظيفة الدوائية وغرف أشباه الموصلات ذات التحكم الصارم في AMC.
- الألمنيوم: فروع المجاري خفيفة الوزن، والأبراج السكنية العالية حيث يهم الحمل الميت، وبعض العوادم الصناعية للأتربة غير المسببة للتآكل.
- الصلب المطلي بالألمنيوم: تطبيقات العادم والمداخن عالية الحرارة دون 540 °C.
الصلب المجلفن: ما الذي يعنيه G60 مقابل G90 فعلًا
الصلب المجلفن هو صلب كربوني مدرفل على البارد مع طبقة زنك ملتصقة بالسطحين. ويشير رقم الدرجة إلى إجمالي وزن الزنك على الوجهين معًا بالأونصة لكل قدم مربعة:
- G60: 0.60 oz/sq ft من الزنك (Z180 بالنظام المتري، 180 g/m²). هو الحد الأدنى للطلاء في معايير الإنشاء في SMACNA؛ مناسب لمجاري التغذية الداخلية الجافة.
- G90: 0.90 oz/sq ft من الزنك (Z275 بالنظام المتري، 275 g/m²). هو الطلاء الذي تشترطه معظم مواصفات المشاريع. الخيار المناسب لمعظم تطبيقات HVAC.
- G115: 1.15 oz/sq ft من الزنك (Z350 بالنظام المتري، 350 g/m²). يُحدَّد للمناخات الرطبة والمجاري المدفونة وعوادم الرطوبة العالية.
لا تقبل كلمة "مجلفن" دون رقم درجة في شهادة المصنع. يكلف G90 أكثر قليلًا فقط من G60 للطن، ولأن الزنك يتآكل بمعدل ثابت تقريبًا، فإن طلاءه الأثقل بنسبة 50% يدوم نحو 1.5 ضعف في الظروف الرطبة.
الفولاذ المقاوم للصدأ: 304 مقابل 316 في فقرة واحدة
الفولاذ 304 هو الخيار العام الأكثر استخدامًا: 18% كروم و8% نيكل وبدون موليبدينوم. ويتعامل جيدًا مع شحوم المطابخ ومعظم المواد الكيميائية في المختبرات والتكثف العادي. أما الفولاذ 316 فيضيف 2–3% موليبدينوم، مما يحسّن مقاومة الكلوريدات بدرجة كبيرة: الهواء البحري وأبخرة كلور المسابح ورذاذ ملح إذابة الجليد. ويزيد سعر 316 بنحو 25–30% عن 304. لا تجعل 316 خيارك الافتراضي، بل حدّده فقط حيث يبرر التعرض للكلوريدات ذلك فعلًا، لأن فرق السعر يتراكم بسرعة في مشروع بمساحة 10,000 m².
جدول gauge: بالوحدات الإنجليزية والمترية
| Gauge |
السماكة (mm) |
السماكة (بوصة) |
الاستخدام المعتاد |
| 26 ga | 0.55 mm | 0.0217" | السكني، وتغذية الأعمال التجارية الصغيرة |
| 24 ga | 0.70 mm | 0.0276" | تغذية تجارية، ضغط منخفض |
| 22 ga | 0.85 mm | 0.0336" | تغذية ضغط متوسط، 2" w.g. |
| 20 ga | 1.00 mm | 0.0396" | ضغط عالٍ، مجاري مستطيلة كبيرة |
| 18 ga | 1.31 mm | 0.0516" | صناعي، عادم مطابخ |
| 16 ga | 1.61 mm | 0.0635" | صناعي ثقيل، تجميع الغبار |
يربط الجدول 1-3 في SMACNA قيمة gauge بمقاس المجرى وفئة الضغط. تأكد دائمًا من مواصفات المشروع.
التكلفة لكل كيلوغرام: واقع السوق التقريبي في 2026
أسعار السوق تتغير باستمرار، لذا تعامل مع هذه القيم كنسب وليس كأرقام مطلقة:
- مجلفن G90، لفة 0.8 mm: 1.0x (خط الأساس)
- الصلب المطلي بالألمنيوم: ~1.3x
- الألمنيوم 3003-H14: ~2.0x بالوزن (لكنه أخف، فتكون التكلفة لكل متر مربع نحو 1.2x)
- الفولاذ المقاوم للصدأ 304: ~3.0x
- الفولاذ المقاوم للصدأ 316: ~3.8x
تحديد الفولاذ المقاوم للصدأ حيث يكفي G90 يضيف 200% إلى فاتورة المواد الخام. أما الخطأ المعاكس، أي تحديد G90 لعادم المطابخ، فينتهي باستبدال المسار كله بعد بضع سنوات، بتكلفة تفوق بكثير تكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ.
سلوك التشغيل على خط المجاري الأوتوماتيكي
على خط المجاري الأوتوماتيكي SBAL-V، يؤثر اختيار المادة في الإنتاجية:
- المجلفن: خط الأساس. سرعة كاملة وعدة قياسية، وتتشكل فلنجة TDF بنظافة.
- الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316: سرعة خط أبطأ بنحو 20%؛ ويلزم عدة أصلب؛ وقوة تشكيل أكبر قليلًا؛ ودرزة قفل بيتسبرغ أكثر صلابة.
- الألمنيوم: سريع القص، لكن التشكيل أطرى، فتكون تفاوتات ملف TDF أضيق ويظهر الارتداد النابضي بوضوح. وتحتاج خلوصات العدة إلى تعديل.
- الصلب المطلي بالألمنيوم: مشابه للمجلفن من حيث سرعة الخط؛ والطلاء أطرى من الزنك وأكثر تسامحًا عند ماكينة Lockformer.
تلف الطلاء والترميم
أي طلاء مجلفن أو مطلي بالألمنيوم يتعرض للتلف عند حواف القص والثقوب المثقوبة وانحناءات فلنجة TDF. وفي معظم مجاري التغذية الداخلية، يحمي الزنك التضحوي عند الحافة نفسه ذاتيًا ولا يحتاج إلى ترميم. أما في التطبيقات الخارجية وعالية الرطوبة فاطلِ جميع حواف القص بدهان غني بالزنك بالفرشاة قبل التركيب. ولا يحتاج الفولاذ المقاوم للصدأ إلى ترميم الحواف، لكن يجب إجراء التخميل (passivation) للوصلات الملحومة لاستعادة مقاومة التآكل.
متى يكون الألمنيوم هو القرار الصحيح
كثيرًا ما يُتجاهل الألمنيوم. فهو يزن نحو ثلث وزن الصلب، وهذا مهم في مجاري الفروع في الأبراج العالية حيث الحمل الميت محدود، وفي المسارات الأفقية الطويلة حيث يكون تباعد حوامل التعليق عاملًا في التكلفة. وهو لا يصدأ. أما عيوبه فهي أنه أغلى لكل كيلوغرام، وأطرى عند ملف TDF، وحساس للتآكل الجلفاني إذا ثُبِّت مباشرة بالمسامير على حوامل من الصلب الكربوني دون عزل.
إطار القرار: ثلاثة أسئلة
- هل تيار الهواء مسبب للتآكل؟ شحوم المطابخ أو مواد المختبرات الكيميائية أو كلور المسابح أو الهواء المالح: فولاذ مقاوم للصدأ أو أفضل. هواء التغذية النظيف: مجلفن.
- هل يُتوقع تكثف على السطح الداخلي للمجرى؟ تكثف طويل الأمد: فولاذ مقاوم للصدأ. تكثف عرضي: مجلفن G115 مع عزل مناسب.
- هل الحمل الميت أو عدد حوامل التعليق هو المحرك الرئيسي للتكلفة؟ مجاري الفروع في الأبراج العالية: ألمنيوم. المجرى الرئيسي: مجلفن.
اسأل Taokron عن المادة المناسبة لمواصفاتك →
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين الصلب المجلفن G60 وG90؟
يحتوي G60 على 0.60 oz/sq ft من الزنك إجمالًا (على الوجهين)، ويحتوي G90 على 0.90 oz/sq ft. والخط الأساسي في SMACNA هو G60؛ وتشترط معظم مواصفات المشاريع G90 لأنه يقاوم التآكل بشكل أفضل في الظروف الرطبة. والمكافئان المتريان هما Z180 وZ275 غرامًا لكل متر مربع.
متى أحدد مجاري الفولاذ المقاوم للصدأ بدلًا من المجلفنة؟
عادم المطابخ، وعادم أبخرة المختبرات، وتغذية وعادم المسابح، والتركيبات الساحلية، وأي تطبيق يُتوقع فيه تكثف على السطح الداخلي للمجرى لفترة طويلة. الفولاذ 304 هو الافتراضي، و316 للتعرض الشديد للكلوريدات.
ما جدول gauge لمجاري HVAC؟
26 ga = 0.55 mm، 24 ga = 0.70 mm، 22 ga = 0.85 mm، 20 ga = 1.00 mm، 18 ga = 1.31 mm، 16 ga = 1.61 mm. ويحدد الجدول 1-3 في SMACNA قيمة gauge بحسب مقاس المجرى وفئة الضغط.
هل تستطيع خطوط مجاري Taokron التعامل مع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
نعم. تتعامل خطوط المجاري الأوتوماتيكية SBAL-V مع الصلب المجلفن والفولاذ المقاوم للصدأ (304 و316) والألمنيوم والصلب المطلي بالألمنيوم حتى سماكة 1.5 mm. ويتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ سرعة خط أبطأ قليلًا وعدة أصلب.