Qué es realmente el conducto de doble pared (doble piel)
El conducto de doble pared, también llamado de doble piel o de doble pared aislado, se construye con tres capas que trabajan juntas. Una pantalla interior perforada da al flujo de aire; detrás de ella hay un núcleo aislante; y una pared exterior sólida soporta la carga estructural y de presión. Las perforaciones de la pantalla dejan pasar la energía sonora al aislamiento, donde se absorbe en lugar de reflejarse de vuelta al aire. El mismo núcleo aislante aporta a la vez el rendimiento térmico y el control de condensación de un conducto aislado. En resumen, un solo conjunto hace el trabajo que por separado hacen el conducto de pared simple aislado por fuera y el conducto revestido por dentro, con el absorbente protegido por metal en ambas caras.
Esa protección es lo esencial. Una pantalla interior pegada al interior de un conducto de pared simple funciona en lo acústico, pero puede erosionarse a alta velocidad, desprender fibras al flujo de aire y resulta incómoda de limpiar. Alojar el absorbente entre una pantalla perforada y una pared exterior sólida elimina los tres problemas, y por eso la construcción de doble pared es la opción por defecto allí donde esas limitaciones pesan.
Dónde se especifica el conducto de doble pared y acústico
La construcción de doble pared y acústica no se usa en todas partes: es una mejora deliberada frente al conducto de pared simple con revestimiento, que se justifica por un requisito concreto:
- Salas de máquinas y salas de ventiladores: los tramos de conducto inmediatamente aguas abajo de la unidad de tratamiento de aire soportan el mayor ruido del ventilador y las velocidades más altas, por lo que el tramo más cercano a la UTA es el primero que se especifica de doble pared.
- Hospitales, quirófanos y aire limpio: donde no se admite el desprendimiento de fibras y el interior debe poder limpiarse con un paño, la pantalla perforada se hace de acero inoxidable y no se permite ninguna fibra expuesta.
- Estudios de grabación, radiodifusión y espacios de artes escénicas: los objetivos de ruido de fondo muy bajos exigen tanto absorción distribuida como control de la transmisión por las paredes del conducto (breakout), y la construcción de doble pared ofrece una reducción adicional de ese breakout frente al conducto revestido de piel simple.
- Sistemas de impulsión de alta velocidad: donde una pantalla interior pegada se erosionaría, el absorbente alojado se mantiene en su sitio detrás de una cara perforada dura.
Para los tramos generales de impulsión y retorno que no tienen ninguna de estas limitaciones, el conducto de pared simple con aislamiento exterior sigue siendo la opción económica, como se explica en la guía de aislamiento de conductos HVAC.
Cómo se fabrica el conducto de doble pared
La vía de construcción depende de si el conducto es redondo o rectangular, pero el principio es idéntico: formar la pantalla perforada, alojar el aislamiento, formar o colocar la pared exterior y cerrar la costura.
1. Perforar la pantalla. La piel interior debe perforarse para que el sonido llegue al absorbente. La pantalla es bobina o chapa preperforada que se compra ya hecha, o bien un desarrollo plano que se punzona o se corta con plasma según el patrón especificado antes del conformado. El área abierta de la perforación es una decisión acústica (la suficiente para admitir el sonido, pero no tanta que la chapa pierda rigidez) y la fija la especificación del proyecto.
2. Formar la pantalla redonda y el tubo exterior. En el conducto redondo, una formadora de tubo espiral enrolla el fleje perforado para formar la pantalla interior y lo engatilla de forma continua en un tubo helicoidal. El aislamiento se envuelve sobre la pantalla formada y una segunda pasada de conformado produce el tubo exterior sólido alrededor del conjunto: un tubo espiral de doble pared. El cierre engatillado asume la función estructural; la pantalla no.
3. Ensamblar la doble piel rectangular. En el conducto rectangular, una línea automática de conductos forma la pared exterior estructural a partir de bobina. El aislamiento se coloca en su interior, la piel interior perforada se apoya sobre separadores o espaciadores prensados de perfil omega que mantienen la cámara de aire y la separan de la pared exterior, y el conjunto se cierra.
4. Cerrar la costura. La pared exterior se cierra con un cierre Pittsburgh (rectangular), un cierre espiral engatillado (redondo) o una brida TDF transversal en las uniones del conducto; la piel interior se solapa y se sella para que el flujo de aire vea una cara perforada continua. La elección de costura y de brida sigue la misma lógica de clase de estanqueidad que cualquier conducto a presión; véase las clases de estanqueidad SMACNA explicadas.
Calibres y material de la pantalla
La pantalla interior perforada suele ser de un calibre más ligero que la pared exterior estructural, porque no soporta carga de presión: sus únicas funciones son retener el aislamiento y presentar una cara duradera al flujo de aire. La pantalla galvanizada es la opción de uso general; la de acero inoxidable se usa donde lo exigen el lavado, la corrosión o la higiene. Como el calibre de la pantalla es ligero, queda de sobra dentro del rango de la maquinaria estándar de conformado de conductos: las formadoras de tubo espiral de Taokron forman acero galvanizado desde 0.4 mm e inoxidable desde 0.4 mm, y la formadora específica de inoxidable trabaja inoxidable muy fino desde 0.05 mm. Dicho de otro modo, el calibre de la pantalla lo dictan la especificación y el requisito acústico o de higiene, no la máquina. El área abierta de perforación y el calibre exactos deben confirmarse con el proyecto, nunca darse por supuestos, y el calibre de la pared exterior sigue la tabla habitual por clase de presión de la tabla de calibres de chapa para conductos.
La atenuación acústica, en breve
El mecanismo es sencillo: la energía sonora del flujo de aire pasa por el área abierta de la pantalla perforada hacia el aislamiento, donde se convierte en calor y se absorbe en lugar de reflejarse. La atenuación que aporta cada metro de tramo de doble pared o revestido es modesta; la mayor parte de la pérdida por inserción de un sistema real proviene de atenuadores acústicos (silenciadores) independientes colocados cerca del ventilador. La pérdida por inserción se verifica según ASTM E477 y la absorción según ASTM C423. Esta página trata deliberadamente de la construcción y fabricación del conducto de doble pared; para los valores de diseño acústico (NRC según el espesor de la pantalla, pérdida por inserción frente a longitud, ruido regenerado frente a velocidad en la cara, tipos de atenuador) consulte la referencia sobre revestimiento acústico de conductos y atenuadores.
Maquinaria Taokron según el elemento del conducto
El conducto de doble pared y acústico se fabrica con equipos estándar de conformado de conductos de Taokron: no hace falta ninguna máquina exótica, solo la combinación adecuada de formadoras y una estación de cierre. La tabla siguiente asigna cada máquina al elemento que produce. Todas las cifras se toman textualmente del Catálogo de Productos Taokron 2026.
| Máquina | Elemento del conducto que produce | Rango de conformado | Calibre del material |
|---|
| Formadora de tubo espiral (serie SBTF) | Pantalla interior redonda perforada y tubo exterior sólido | Φ80–Φ2500 mm | Galvanizado 0.4–2.0 mm · Inoxidable 0.4–1.2 mm · Aluminio 0.4–2.0 mm |
| Tubo espiral corrugado metálico (SBHCSP-I/II/III) | Pared redonda industrial de gran diámetro | Φ300–Φ3000 mm | Hasta 3.4 mm |
| Línea automática de conductos (SBAL-V, en U) | Pared exterior estructural rectangular | Ancho máx. 1250 / 1550 mm | 0.5–1.5 mm |
| Línea de conducto rectangular II (SBAL-II) | Pared exterior estructural rectangular | Ancho máx. 1250 / 1500 mm | 0.5–2.0 mm |
| Formado de conducto de inoxidable | Pantalla fina de inoxidable perforada | Φ100–Φ500 mm | 0.05–0.1 mm de inoxidable |
| Máquina de aislamiento de conducto flexible | Conducto flexible aislado (complemento) | Φ100–Φ600 mm | Aislamiento de 25–100 mm |
| Lockformer · Brida TDF · Bridado espiral | Cierre de costura y de brida | — | — |
Fuente: Catálogo de Productos Taokron 2026, especificaciones de placa del fabricante. El conducto redondo cumple EN 1506 / la construcción de conducto redondo de SMACNA; el conducto rectangular, SMACNA / AS‑NZS 4254. El calibre y el área abierta de la pantalla perforada los fija la especificación acústica y de higiene del proyecto. El material aislante lo aporta el cliente por separado.
Normas que rigen el conducto de doble pared
La construcción de conducto de doble pared y revestido está referenciada en los principales códigos de construcción. SMACNA HVAC Duct Construction Standards, Metal and Flexible detalla la fijación de la pantalla, la composición de la doble pared y las tablas de calibres por clase de presión. AS/NZS 4254 rige la construcción de conductos en proyectos australianos y tiene referencia cruzada en nuestra referencia AS/NZS 4254. EN 1506 cubre las dimensiones de los conductos metálicos redondos, y los métodos de ensayo acústico son ASTM E477 (pérdida por inserción de atenuadores) y ASTM C423 (absorción acústica / NRC). Especifique la clase de estanqueidad, el calibre y el área abierta de la pantalla, y el tipo de absorbente conforme a estas normas, y no con una descripción genérica.
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Preguntas frecuentes
¿Qué es el conducto HVAC de doble pared (doble piel)?
Un conducto de tres capas: una pantalla interior perforada que da al flujo de aire, un núcleo aislante y una pared exterior sólida que soporta la presión y la carga estructural. Las perforaciones dejan pasar el sonido al aislamiento para que se absorba, y el mismo núcleo aporta el control térmico y de condensación de un conducto aislado. El absorbente queda alojado entre dos pieles metálicas en lugar de pegado al interior.
¿Dónde se especifica el conducto de doble pared o acústico?
Salas de máquinas y de ventiladores cercanas a la unidad de tratamiento de aire, hospitales y quirófanos donde no se admite el desprendimiento de fibras, estudios de grabación y espacios de artes escénicas con objetivos de ruido bajos, sistemas de aire limpio y de lavado, y tramos de alta velocidad donde una pantalla pegada se erosionaría. Los tramos generales de impulsión y retorno suelen quedarse en pared simple con aislamiento exterior.
¿Cómo se fabrica el conducto de doble pared?
Redondo: una formadora de tubo espiral engatilla un fleje perforado para formar la pantalla interior, se envuelve el aislamiento sobre ella y una segunda pasada forma el tubo exterior sólido. Rectangular: una línea automática de conductos forma la pared exterior, se coloca el aislamiento, la piel interior perforada se apoya sobre separadores para mantener la cámara de aire y el conjunto se cierra con un cierre Pittsburgh o una brida TDF. La pantalla es bobina preperforada o se punzona o se corta con plasma antes del conformado.
¿De qué calibre es la pantalla interior perforada?
Más ligero que la pared exterior estructural, porque no soporta carga de presión. El galvanizado es de uso general; el inoxidable se usa para lavado e higiene. Las formadoras espirales de Taokron trabajan galvanizado desde 0.4 mm y la formadora de inoxidable trabaja inoxidable fino desde 0.05 mm, de modo que el calibre lo fija la especificación y no la máquina. Confirme con el proyecto el área abierta de perforación y el calibre exactos.
¿Cómo atenúa el ruido el conducto de doble pared?
La energía sonora pasa por el área abierta de la pantalla perforada hacia el aislamiento, donde se absorbe en lugar de reflejarse. La atenuación por metro de tramo es modesta; los atenuadores independientes cercanos al ventilador aportan la mayor parte de la pérdida por inserción. La pérdida por inserción se verifica según ASTM E477 y la absorción según ASTM C423; la referencia sobre revestimiento acústico trata los valores de diseño.
¿Qué máquinas de Taokron fabrican conducto aislado y de doble pared?
Pantallas y paredes exteriores redondas en la formadora de tubo espiral (SBTF, Φ80–Φ2500 mm) y en la máquina espiral corrugada para conducto industrial de gran tamaño; doble piel rectangular en la SBAL-V (0.5–1.5 mm) y la Línea de conducto rectangular II (0.5–2.0 mm); pantallas finas de inoxidable perforadas en la formadora de inoxidable; cierre con lockformer, brida TDF o bridado espiral; conducto flexible aislado en la máquina de aislamiento de conducto flexible (Φ100–Φ600 mm, aislamiento de 25–100 mm). El material aislante se aporta por separado.
