Tableau des calibres SMACNA

Pourquoi le calibre compte : en un paragraphe

Le calibre de la tôle est la variable qui détermine à elle seule si une gaine se déforme sous la pression, vibre à la résonance du ventilateur, fuit à l'agrafure avec le temps ou s'effondre en dépression. Spécifier le calibre n'est pas un exercice d'économie : c'est une décision structurelle imposée par les HVAC Duct Construction Standards de SMACNA. Une gaine sous-dimensionnée est la cause la plus fréquente d'échec à la mise en service, car elle passe la première inspection puis développe du tambourinage, des fuites et de la fatigue des agrafures en fonctionnement réel.

Calibre et système métrique : conversion rapide

Calibre des gaines rectangulaires par classe de pression et par dimension

C'est la plus grande dimension de la gaine rectangulaire (le côté le plus long) qui détermine le choix du calibre. À une classe de pression plus élevée, le calibre monte d'un cran pour la même dimension.

Référence simplifiée d'après les HVAC Duct Construction Standards de SMACNA, 4e édition, pour des gaines rectangulaires en surpression avec le renfort minimal. En dépression, on retient le même calibre plus un cran lorsque la classe de pression dépasse -3 in. w.g. Consultez toujours l'édition SMACNA en vigueur pour connaître les exigences exactes de votre projet, y compris le détail des renforts.

Calibre des gaines rondes par diamètre et par classe de pression

La gaine spiralée ronde est par nature plus résistante que la gaine rectangulaire, car l'agrafure hélicoïdale joue le rôle de renfort continu. Les calibres exigés sont généralement un cran plus fins que ceux de la gaine rectangulaire équivalente.

Espacement des renforts des gaines rectangulaires

Le renfort des gaines rectangulaires selon SMACNA s'exprime par une lettre de classe (de A à J) avec un espacement allant jusqu'à 10 pieds (3 m). Pour un CVC tertiaire type à 2 in. w.g., un renfort est exigé tous les 4 à 8 pieds sur les gaines de plus de 30 in. Le renfort peut être la bride TDF ou la bride cornière elle-même, des tirants extérieurs, des cornières boulonnées sur la gaine ou des tirants intérieurs. Les gaines rondes n'ont généralement pas besoin de renfort extérieur : l'agrafure spiralée assure la résistance circonférentielle qui reprend directement les efforts de la pression intérieure.

Capacité des machines en épaisseur de bobine : adapter le calibre à la ligne

Chaque ligne automatique de gaines a une plage de calibres dans laquelle elle travaille de façon régulière. Passer du 16 ga dans une machine conçue pour du 22 ga bloque les galets ; passer du 28 ga dans une ligne pour forts calibres donne une agrafure lâche. Adaptez le calibre spécifié aux machines de l'atelier.

• Ligne de gaines entièrement automatique SBAL-V : traite le galvanisé de 0,5 à 1,5 mm (du 26 ga à environ 16 ga). Performances optimales de 0,7 à 1,0 mm (24–20 ga). Cela couvre 95 % du CVC tertiaire.
• Ligne automatique de gaines SBAL-III : couvre de 0,5 à 2,0 mm avec poinçonnage et cisaillage hydrauliques. Bien adaptée aux fabricants qui enchaînent des calibres variés sur de petites séries.
• Spiraleuse SBTF-1602 : traite la bobine de galvanisé de 0,4 à 1,3 mm pour les gaines spiralées rondes jusqu'à Φ1 600 mm.
• Spiraleuse SBTF-2020 : étend la plage de bobines jusqu'à 2,0 mm pour les grandes gaines spiralées industrielles jusqu'à Φ2 500 mm.
• Les lignes industrielles pour forts calibres (16 ga et plus épais) utilisent des presses plieuses dédiées et des joints soudés plutôt que des lignes de gaines profilées en continu. Taokron fournit sur demande des équipements robustes pour gaines rectangulaires destinés à l'extraction industrielle et à l'évacuation des fumées.

Erreurs de choix de calibre qui font échouer la mise en service

1. Sous-spécifier pour économiser de la tôle. Passer de 22 à 24 ga sur un réseau principal de 48" pour réduire le coût économise environ 17 % du poids de tôle et est une cause fréquente de tambourinage et de vibration des panneaux une fois le système en marche.
2. Ignorer la dépression dans les gaines de reprise. Une gaine de reprise subit une dépression qui écrase la tôle de faible calibre, même si la valeur nominale en surpression serait acceptable. SMACNA exige un calibre plus épais ou un renfort supplémentaire dans les gaines de reprise au-delà de -3 in. w.g.
3. Spécifier du 28 ga par habitude du résidentiel. Le tertiaire exige 26 ga minimum. Le passage d'une spécification résidentielle à une spécification tertiaire est la défaillance la plus courante chez les petits installateurs.
4. Spécifier uniquement d'après la dimension, sans la classe de pression. La même gaine de 48" à 1 in. w.g. et à 6 in. w.g. exige du 22 ga et du 18 ga respectivement, soit une différence importante en quantité de tôle et en charge pour les machines.
5. Oublier les renforts dans le choix du calibre. On peut parfois utiliser un calibre plus fin d'un cran si la classe de renfort est relevée ; c'est une optimisation légitime, mais seulement si le calibre et le renfort sont spécifiés ensemble.

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FAQ

Quel est le calibre habituel d'une gaine de CVC ?

En CVC tertiaire basse pression (jusqu'à 2 in. w.g.), les calibres les plus courants sont 26 ga (0,55 mm) pour les petites gaines, 24 ga (0,70 mm) pour les réseaux principaux de taille moyenne et 22 ga (0,85 mm) pour les grands réseaux principaux. Au-dessus d'une classe de pression de 2 in. w.g. ou au-delà de 60 in. de plus grande dimension, 20 ga (1,0 mm) et 18 ga (1,31 mm) deviennent la norme. Les gaines industrielles haute pression utilisent du 16 ga (1,61 mm) et plus épais.

Quel est le calibre minimal d'une gaine rectangulaire selon SMACNA ?

Les HVAC Duct Construction Standards de SMACNA admettent le 26 ga (0,55 mm) comme minimum pour les gaines rectangulaires jusqu'à 12 in. de plus grande dimension à 1 in. w.g. en surpression. En dessous de cette pression ou pour des dimensions plus petites, on sort du champ d'application de la norme. Le résidentiel utilise souvent du 30 ga (0,40 mm), mais c'est plus mince que ce que SMACNA autorise en tertiaire.

Comment la classe de pression influe-t-elle sur l'épaisseur de la gaine ?

Une classe de pression plus élevée exige un calibre plus épais pour une même dimension de gaine, car la déformation et la fatigue de la tôle augmentent avec la pression. Passer de la classe de pression 1 (1 in. w.g.) à la classe 4 (4 in. w.g.) fait généralement monter le calibre d'un cran, par exemple de 24 ga à 22 ga. À 6 et 10 in. w.g., le tableau monte de deux crans ou plus : 18 ga ou plus épais à partir d'environ 19 in. (485 mm) de plus grande dimension à 10 in. w.g., et à partir d'environ 31 in. (790 mm) à 6 in. w.g.

À quelle fréquence faut-il renforcer une gaine rectangulaire ?

SMACNA définit l'espacement des renforts d'après la dimension de la gaine, le calibre et la classe de pression. Une gaine rectangulaire type à 2 in. w.g. exige un renfort transversal tous les 4 à 8 pieds (un espacement allant jusqu'à 10 pieds n'est admis que sur les gaines plus petites et de calibre plus épais), avec un espacement plus serré pour les grandes gaines et les pressions plus élevées. Le renfort est généralement la bride TDF ou la bride cornière elle-même, complétée par des tirants à mi-portée ou des nervures de rigidification. Les gaines spiralées rondes n'ont généralement pas besoin de renfort extérieur, car l'agrafure hélicoïdale assure la résistance circonférentielle.

Comment convertir un numéro de calibre en épaisseur métrique ?

30 ga = 0,40 mm, 28 ga = 0,48 mm, 26 ga = 0,55 mm, 24 ga = 0,70 mm, 22 ga = 0,85 mm, 20 ga = 1,0 mm, 18 ga = 1,31 mm, 16 ga = 1,61 mm, 14 ga = 1,99 mm, 12 ga = 2,75 mm (calibre de tôle galvanisée). Le calibre galvanisé est légèrement plus épais que l'acier non revêtu de même numéro de calibre, car le revêtement de zinc est inclus : le 24 ga galvanisé fait 0,70 mm, le 24 ga non revêtu 0,61 mm. Vérifiez toujours quelle table de calibres utilise un cahier des charges.