Cómo leer esta tabla
Con el caudal de aire que pide la planilla mecánica, busque la fila de su CFM y elija una columna según la velocidad objetivo. La celda muestra el diámetro de conducto que da esa velocidad con ese caudal. Las velocidades de diseño típicas en HVAC comercial son 1,000–1,500 FPM en troncales y 700–1,000 FPM en ramales.
Diámetro frente a CFM y velocidad: imperial
| Caudal de aire (CFM) |
700 FPM |
1,000 FPM |
1,500 FPM |
2,000 FPM |
2,500 FPM |
| 100 | 5" (125 mm) | 4" (100 mm) | 4" (100 mm) | 3" (80 mm) | 3" (80 mm) |
| 200 | 7" (180 mm) | 6" (150 mm) | 5" (125 mm) | 4" (100 mm) | 4" (100 mm) |
| 400 | 10" (250 mm) | 8" (200 mm) | 7" (180 mm) | 6" (150 mm) | 5" (125 mm) |
| 600 | 12" (300 mm) | 10" (250 mm) | 8" (200 mm) | 7" (180 mm) | 6" (150 mm) |
| 800 | 14" (355 mm) | 12" (300 mm) | 10" (250 mm) | 8" (200 mm) | 7" (180 mm) |
| 1,000 | 16" (400 mm) | 14" (355 mm) | 11" (280 mm) | 10" (250 mm) | 8" (200 mm) |
| 1,500 | 20" (500 mm) | 17" (430 mm) | 14" (355 mm) | 12" (300 mm) | 10" (250 mm) |
| 2,000 | 23" (585 mm) | 19" (480 mm) | 16" (400 mm) | 14" (355 mm) | 12" (300 mm) |
| 3,000 | 28" (710 mm) | 24" (600 mm) | 19" (480 mm) | 17" (430 mm) | 14" (355 mm) |
| 5,000 | 36" (915 mm) | 30" (760 mm) | 25" (635 mm) | 21" (535 mm) | 19" (480 mm) |
| 8,000 | 46" (1170 mm) | 38" (965 mm) | 31" (790 mm) | 27" (685 mm) | 24" (610 mm) |
| 12,000 | 56" (1420 mm) | 47" (1200 mm) | 38" (965 mm) | 33" (840 mm) | 30" (760 mm) |
| 20,000 | 72" (1830 mm) | 61" (1550 mm) | 50" (1270 mm) | 43" (1090 mm) | 38" (965 mm) |
Diámetros redondeados a la pulgada entera más cercana; cuando el valor calculado cae entre dos tamaños fabricados, tome el mayor. La Taokron SBTF-1602 produce diámetros redondos estándar de Φ80 a Φ1600 mm; la SBTF-2020 llega hasta Φ2500 mm.
Las tres reglas prácticas que de verdad importan
- Primero la velocidad, después la fricción. Por encima de 2,500 FPM en entornos comerciales, el ruido se convierte en la queja aunque la pérdida por fricción esté bien. Dimensione por velocidad y verifique la fricción, no al revés.
- El conducto redondo es más pequeño de lo que se cree. Un conducto redondo de 15" maneja el mismo caudal que uno rectangular de 20" × 10" con la misma tasa de fricción, con cerca de 20% menos de chapa. Si la altura libre lo permite, gana el redondo.
- Mejor subir de tamaño que bajar. Ante la duda entre dos medidas, elija la mayor. Un conducto sobredimensionado es más silencioso y tiene menos caída de presión; uno subdimensionado es una queja permanente que no se arregla sin reemplazar el tramo.
Pérdida por fricción: valores de referencia prácticos
Para conducto redondo espiral galvanizado a velocidades comerciales típicas:
- 700 FPM: aproximadamente 0.04–0.06 in. w.g. por cada 100 pies
- 1,000 FPM: aproximadamente 0.08–0.10 in. w.g. por cada 100 pies
- 1,500 FPM: aproximadamente 0.15–0.20 in. w.g. por cada 100 pies
- 2,000 FPM: aproximadamente 0.25–0.32 in. w.g. por cada 100 pies
- 2,500 FPM: aproximadamente 0.40–0.50 in. w.g. por cada 100 pies
La fricción real depende del diámetro, la rugosidad y los accesorios. Para el diseño final use una calculadora de dimensionamiento de conductos o el capítulo 21 de ASHRAE 2021 HVAC Fundamentals.
Equivalencias métricas
- 100 CFM ≈ 170 m³/h
- 1,000 CFM ≈ 1,700 m³/h
- 700 FPM ≈ 3.5 m/s
- 1,000 FPM ≈ 5.1 m/s
- 1,500 FPM ≈ 7.6 m/s
- 2,000 FPM ≈ 10.2 m/s
- 2,500 FPM ≈ 12.7 m/s
Caída de presión en accesorios (regla práctica de longitud equivalente)
- Codo de 90° de radio suave: equivale a 10 × el diámetro de conducto recto
- Codo de 90° segmentado (5 piezas): equivale a 15 × el diámetro
- Codo de 45°: equivale a 5 × el diámetro
- Derivación en T (flujo hacia el ramal): equivale a 30–60 × el diámetro según la geometría
- Reducción (gradual): equivale a 5 × el diámetro
Sume las longitudes equivalentes a la longitud real del tramo recto antes de calcular la pérdida total por fricción.
¿Por qué espiral en lugar de rectangular?
Para el mismo caudal de aire, un conducto redondo tiene:
- 15–25% menos chapa: menor perímetro de fricción y menos superficie
- 30–40% menos pérdida por fricción: trayectoria de flujo más lisa y menos turbulencia en las esquinas
- Menos fugas: una sola costura helicoidal continua frente a cuatro cierres Pittsburgh longitudinales y cuatro esquinas por unión
- Mejor comportamiento acústico: la geometría redonda amortigua el rugido de baja frecuencia
- Más resistente a la presión: la sección redonda resiste la deformación sin refuerzos internos
Consulte nuestra guía de formado espiral para ver cómo se fabrica realmente el conducto redondo.
Consulte a Taokron sobre una formadora de tubo espiral SBTF →
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la velocidad recomendada en un conducto HVAC redondo?
En HVAC comercial de baja presión, lo estándar para las troncales de suministro son 1,000 a 1,500 FPM (5 a 7.5 m/s). Los ramales trabajan a 700 a 1,000 FPM. En sistemas de alta presión de volumen de aire variable se aceptan velocidades de hasta 2,500 FPM (12.7 m/s) en las troncales.
¿Cómo dimensiono un conducto redondo para un CFM dado?
Divida el CFM entre la velocidad objetivo en FPM para obtener el área de la sección en pies cuadrados. Convierta a diámetro con D = 2 × √(Área / π). También puede usar la tabla de dimensionamiento de arriba.
¿Cuál es la pérdida por fricción en un conducto redondo espiral?
La pérdida por fricción en un conducto redondo espiral galvanizado es de aproximadamente 0.08 a 0.20 in. w.g. por cada 100 pies a las velocidades comerciales habituales (1,000 a 1,500 FPM). El espiral tiene una fricción algo mayor que el redondo rígido liso, pero menor que la de un conducto rectangular equivalente.
¿Por qué se prefiere el conducto redondo al rectangular para el mismo caudal de aire?
Menos chapa por metro cuadrado de caudal de aire, menor pérdida por fricción, menos fugas, más resistencia a la presión y mejor acústica. La desventaja es la altura libre en falsos techos, donde el rectangular sigue ganando.