Perbandingan Lini Duct Otomatis: SBAL-V vs SBAL-III vs SBAL-II (2026)

Tabel perbandingan spesifikasi

Lini duct otomatis menerima coil baja di satu ujung dan mengeluarkan duct persegi jadi yang siap ditutup di ujung lainnya. Yang membedakan ketiga lini Taokron adalah seberapa banyak proses itu terjadi secara inline dalam satu lintasan, yang menentukan daya, berat, dan output jadi lini tersebut. Berikut perbandingannya secara berdampingan.

Sumber: Taokron Product Catalog 2026, spesifikasi pada pelat nama mesin dari produsen. Duct sesuai dengan konstruksi saluran persegi SMACNA / AS NZS 4254. Model lebar tersedia dalam varian 1250 mm dan 1550 mm (SBAL-V-1250U/1550U, SBAL-III-1250/1550).

Kecepatan lini bukan output: baca ini sebelum membandingkan m/min

Kesalahan paling umum pembeli saat membaca angka-angka ini adalah menganggap kecepatan lini sebagai output. Ketiga lini SBAL berjalan pada kecepatan lini mentah yang sama yaitu 18 m/min, dan justru itulah sebabnya kecepatan lini tidak memberi tahu apa pun tentang output. Yang berbeda adalah integrasi: pada SBAL-V, duct keluar dari lini sudah ter-notching, ter-shearing, berflensa TDF, dan ber-Pittsburgh lock dalam satu lintasan kontinu, sehingga siap dipasang. Pada SBAL-III dan SBAL-II yang lebih ringan, operasi tersebut terjadi di stasiun terpisah dengan penanganan tambahan di antaranya, sehingga throughput duct jadi lebih rendah meskipun kecepatan lininya sama. Bandingkan throughput duct jadi dan jumlah operator per meter persegi, bukan angka m/min yang menonjol.

Cara memilih

Target output dulu. Untuk bengkel yang menargetkan sekitar 1.500–2.500 m² duct persegi jadi per hari dengan kru kecil, integrasi satu lintasan SBAL-V sepadan dengan modal yang lebih tinggi dan suplai 40 kW-nya. Untuk bengkel bervolume menengah atau yang sudah memiliki mesin TDF, SBAL-III memberikan sebagian besar otomatisasi dengan daya dan berat yang jauh lebih kecil. Untuk bengkel yang menambahkan lini otomatis pertamanya dengan anggaran ketat, SBAL-II adalah pintu masuk bermodal terendah ke duct persegi berumpan coil.

Lalu daya dan lantai. Lompatan dari SBAL-II (9,2 kW, ~3,5 t) ke SBAL-V (40 kW, ~16 t) cukup besar: pastikan suplai listrik dan beban lantai sejak awal, karena memasang feeder 3-phase atau memperkuat slab setelah mesin tiba itu mahal. Taokron menyediakan gambar tata letak bengkel 2D pada setiap penawaran sehingga lini, uncoiler, dan meja keluaran disesuaikan dengan lantai yang tersedia sebelum Anda berkomitmen.

Lalu penutupan. Ketiga lini menghasilkan duct TDF dan Pittsburgh lock, sehingga metode sambungan bukan faktor penentu di sini. Faktor penentunya adalah seberapa banyak pekerjaan yang ingin Anda selesaikan secara inline dibanding di stasiun terpisah. Untuk perbandingan TDF dan flensa siku berbaut, lihat acuan TDF vs flensa siku.

Dapatkan rekomendasi lini otomatis dalam 12 jam →

FAQ

Apa perbedaan SBAL-V, SBAL-III, dan SBAL-II?

Integrasi. SBAL-V menjalankan uncoiling, beading, notching, shearing, flensa TDF, dan Pittsburgh lock dalam satu lintasan kontinu. SBAL-III memakai notching dan shearing hidrolik dengan stasiun TDF terpisah. SBAL-II adalah lini tingkat pemula untuk duct persegi yang sederhana. Semakin terintegrasi, semakin banyak duct jadi per lintasan.

Lini duct otomatis mana yang memiliki output tertinggi?

SBAL-V, meskipun ketiga lini memiliki kecepatan lini yang sama yaitu 18 m/min, karena menghasilkan duct jadi yang siap ditutup dalam satu lintasan. Taokron menetapkan rating SBAL-V hingga sekitar 2.500 m² duct jadi per hari.

Berapa daya dan berat yang dibutuhkan lini duct otomatis?

SBAL-V menarik 40 kW pada ~16 ton; SBAL-III 10,7 kW pada 3,25–4 ton; SBAL-II 9,2 kW pada 3–3,5 ton. Semuanya berjalan pada 380 V, 50 Hz, 3-phase (60 Hz atas permintaan).

Ketebalan dan lebar berapa yang dapat ditangani lini ini?

SBAL-V menangani 0,5–1,5 mm; SBAL-III dan SBAL-II menangani 0,5–2,0 mm. Ketiganya membentuk duct persegi hingga lebar 1550 mm.

Berapa lebar duct maksimum yang dibuat lini SBAL?

Ketiganya (SBAL-V/III/II) membuat duct persegi hingga lebar 1550 mm; perbedaannya ada pada ketebalan dan integrasi, bukan lebar atau kecepatan.

Berapa operator yang dibutuhkan lini duct otomatis?

SBAL-V yang terintegrasi berjalan dengan satu operator; SBAL-III dan II yang lebih ringan membutuhkan satu tenaga tambahan untuk penanganan material antar stasiun.

Apa perbedaan lini duct otomatis SBAL-V, SBAL-III, dan SBAL-II?

Perbedaannya ada pada integrasi. SBAL-V adalah lini berbentuk U yang sepenuhnya otomatis, yang menjalankan uncoiling, beading, notching, shearing, flensa TDF, dan Pittsburgh lock dalam satu aliran kontinu. SBAL-III memakai notching dan shearing hidrolik dengan stasiun TDF terpisah. SBAL-II adalah lini tingkat pemula untuk duct persegi yang sederhana. Semakin terintegrasi, semakin banyak duct jadi per lintasan dan semakin sedikit langkah penanganan.

Berapa daya dan berat lantai yang dibutuhkan lini duct otomatis Taokron?

Daya penggerak meningkat seiring integrasi: SBAL-V menarik 40 kW dan beratnya sekitar 16 ton, SBAL-III menarik 10,7 kW pada 3,25–4 ton, dan SBAL-II menarik 9,2 kW pada sekitar 3–3,5 ton. Semuanya berjalan pada 380 V, 50 Hz, 3-phase (60 Hz atas permintaan). Rencanakan suplai listrik dan beban lantai sebelum instalasi.

Ketebalan material berapa yang dapat diproses lini duct otomatis?

SBAL-V memproses baja galvanis atau stainless 0,5–1,5 mm; SBAL-III dan SBAL-II memproses 0,5–2,0 mm. Ketiganya menangani duct persegi hingga lebar 1550 mm.

Mesin untuk aplikasi ini

Alur kerja fabrikasi duct di atas berjalan pada peralatan standar Taokron: spiral tubeformer untuk duct bulat, lini produksi duct otomatis untuk duct persegi, dan mesin flensa TDF dan lockformer untuk penutupan, atau telusuri katalog mesin lengkap.