Para no confundir esto con la cuestión de redondo frente a rectangular: esta página trata de cómo fabricar conducto redondo (el método de costura y conformado), no de si conviene elegir sección redonda o rectangular. Para esa comparación (pérdida por fricción, relación de aspecto, energía del ventilador) consulte Conducto redondo frente a rectangular: comparación. Aquí damos por hecho que ya eligió redondo y la pregunta es: ¿espiral engatillado, soldado o de gajos?
Los tres métodos de un vistazo
Casi todo el conducto redondo de HVAC que se produce hoy es espiral engatillado. Los otros dos métodos existen para los trabajos que el espiral no puede hacer: la soldadura longitudinal para trabajo pesado, de alta presión y de acero inoxidable, y la construcción de gajos o segmentada para accesorios y secciones grandes únicas. La tabla siguiente es la versión corta; las secciones posteriores explican el porqué.
| Atributo | Espiral engatillado | Soldado longitudinalmente | De gajos / segmentado |
|---|
| Costura | Costura mecánica engatillada helicoidal (formada en frío) | Una sola costura recta soldada a lo largo | Engatillado, remache o soldadura entre gajos enrollados |
| Pieza de partida | Fleje continuo de bobina (137 mm) | Chapa plana enrollada en cilindro | Gajos enrollados individuales |
| Calibre típico | 0.4–2.0 mm galvanizado; aluminio hasta 2.0 mm | Calibre más grueso e inoxidable: hasta 2.0 mm con la curvadora SBW11G y la soldadora de costura SBFN-100 | Igual al calibre del conducto base |
| Clase de presión | Presión baja a media, la mayor parte del HVAC comercial | Alta presión, costura soldada hermética al gas | Según el conducto base y el método de unión |
| Velocidad | Continuo, el más rápido: corte sin paradas con cortadora volante | Más lento: enrollado y después una pasada de soldadura | El más lento: pieza por pieza |
| Costo relativo / m | El más bajo | Mayor (mano de obra de enrollado y soldadura) | El más alto (fabricación única) |
| Uso típico | Impulsión y retorno comerciales, arquitectónico visto, extracción de polvo | Acero inoxidable, extracción de humos farmacéutica y de laboratorio, industrial de alta temperatura, minería | Codos, reducciones, tes, accesorios de gran diámetro |
| Máquina Taokron | Formadora de tubo SBTF-1602 / SBTF-2020 | Curvadora de rodillos + soldadora de costura / soldadora MF | Curvadora de rodillos + cierre por engatillado o soldadura |
Datos de las máquinas: Catálogo de productos Taokron 2026, especificaciones de placa del fabricante. El conducto redondo cumple la construcción de conducto redondo EN 1506 / SMACNA. La guía de clase de presión y de clase de sellado sigue la práctica de SMACNA y EN 1506. El calibre alcanzable depende del temple del material.
Espiral engatillado: el método dominante
Una formadora de tubo espiral toma un fleje de bobina y lo pasa por un cabezal de conformado que lo enrolla progresivamente en un tubo helicoidal mientras cierra de forma continua la costura espiral: una costura mecánica plegada (de doble engatillado), formada en frío, sin calor y sin material de aporte. Como el fleje se alimenta de manera continua desde un desbobinador, la máquina nunca tiene que arrancar y parar con una chapa: produce un tubo ininterrumpido y la cortadora volante patentada lo corta a medida en movimiento. Ese único hecho, el conformado continuo con corte sin paradas, es la razón de que el espiral sea la forma más rápida y barata de fabricar conducto redondo y de que domine el HVAC comercial.
La propia costura engatillada cumple una función estructural útil. El pliegue helicoidal rigidiza la pared frente al pandeo, de modo que el conducto espiral necesita menos refuerzo que un cilindro liso del mismo diámetro y calibre, y la costura tiene por naturaleza pocas fugas para el aire de impulsión y retorno de baja y media presión que constituye la mayor parte de los conductos de cualquier edificio. El espiral también se especifica cada vez más para tramos arquitectónicos a la vista, porque la línea helicoidal continua resulta limpia a la vista. Donde se queda corto es en el extremo superior del rango de calibre y presión: una costura mecánica engatillada no es una soldadura hermética al gas, y cuando se necesita una costura soldada hermética al gas o un material más pesado de lo que una formadora enrolla de forma rentable, se pasa a la soldadura.
Las máquinas. La Taokron SBTF-1602 cubre Φ80–Φ1600 mm y la SBTF-2020 llega a Φ80–Φ2500 mm para conducto industrial de gran diámetro, de ventilación de minas y de túneles. La SBTF-1602 trabaja galvanizado de 0.4–1.3 mm, acero inoxidable de 0.4–0.8 mm y aluminio de 0.4–1.3 mm con una cortadora volante patentada; la SBTF-2020 trabaja galvanizado de 0.4–2.0 mm, acero inoxidable de 0.4–1.2 mm y aluminio de 0.4–2.0 mm con corte por plasma y una cortadora volante. Ambas forman a partir de un fleje de 137 mm, que se ensancha a 140 mm para chapa de 1.1–1.3 mm y, en la SBTF-2020, a 150 mm para 1.4–2.0 mm, con control de longitud continuo y sin paradas. La SBTF-1602 consume 11 kW (más una bomba de agua de refrigeración de 0.25 kW) y pesa 2900 kg; la SBTF-2020, de mayor diámetro, consume 22 kW. Para toda la gama espiral de cuatro máquinas y cómo escalan el diámetro, el método de corte y la potencia, consulte la comparación de especificaciones de máquinas de conducto espiral.
Conducto redondo con soldadura longitudinal: calibre grueso y alta presión
El conducto redondo soldado parte de una chapa plana o plancha, enrollada en un cilindro y cerrada con una sola costura recta a lo largo del tubo. La costura es una soldadura continua y no un pliegue mecánico, lo que aporta dos cosas que el espiral no puede: una costura realmente hermética al gas que no necesita sellante (la clase de sellado A de SMACNA exige sellar todas las costuras y uniones, y una soldadura continua sella la costura por sí sola), y la capacidad de trabajar acero inoxidable y otro material más pesado del que una formadora espiral está hecha para enrollar. Eso es justo lo que necesita el conducto de alta presión, alta temperatura y servicio corrosivo.
Este es el conducto redondo de la industria más que del sector comercial. El conducto de extracción de humos de acero inoxidable 304/316 para laboratorios, hospitales y plantas farmacéuticas se suelda porque la unión debe ser limpiable y sin fugas. La extracción industrial de alta temperatura y alta presión, la captación de polvo en planta pesada y los conductos de gran diámetro para minas y procesos se sueldan cuando el espesor de pared o el servicio descartan un engatillado. La contrapartida es el rendimiento y el costo: enrollar un cilindro y pasar después una soldadura por toda su longitud es más lento y requiere más mano de obra que el conformado espiral continuo, por lo que el conducto redondo soldado se reserva para el trabajo que de verdad lo requiere y no se usa por defecto.
Las máquinas. Dos estaciones en secuencia. Una curvadora de rodillos (serie Taokron SBW11G) enrolla la chapa en el cilindro: la gama trabaja hasta 2.0 mm con 1000 mm de ancho, 1.5 mm con 1250 mm y 1.2 mm con 1500 mm, con un Φ mínimo de 100 mm, con un accionamiento compacto de 1.5 kW. Después la costura longitudinal se cierra en una soldadora de costura: la gama Taokron SBFN va de la SBFN-35 (0.4–1.0 mm, 45 KVA) a la SBFN-100 (0.4–2.0 mm, 110 KVA), todas con una velocidad de soldadura continua de 0.5–3 m/min. Para la soldadura por resistencia de componentes y piezas especiales más pesados (acero inoxidable y acero al carbono hasta 3.0 mm, aluminio hasta 2.5 mm, galvanizado hasta 2.0 mm), la máquina de soldadura de media frecuencia entrega la corriente más alta y estable que el acero inoxidable grueso necesita; el propio cilindro enrollado queda limitado por la curvadora a 2.0 mm. La elección del propio proceso de soldadura (resistencia, por puntos, láser) se trata en la comparación de soldadoras de conductos.
Conducto redondo de gajos y segmentado: accesorios y piezas únicas
El tercer método no es un tubo en absoluto. La construcción de gajos arma una sección redonda con segmentos enrollados individuales, los gajos, unidos borde con borde. Así se fabrican los accesorios redondos: los codos son gajos a inglete, las reducciones son conos enrollados, y las tes y derivaciones grandes son segmentos cortados y unidos. También es la alternativa para secciones únicas de gran diámetro o no estándar que quedan fuera del rango de diámetros de una formadora espiral, o que se necesitan en cantidades demasiado pequeñas para justificar la puesta en marcha de la línea.
Cada gajo se enrolla en la misma curvadora de rodillos que se usa para el conducto soldado: forma arcos, cilindros y conos y es la herramienta esencial para los accesorios redondos y el trabajo cilíndrico. Después los segmentos se unen con engatillado, remache o soldadura, según el calibre y la clase de fugas requerida. El trabajo de gajos es el más lento y el que más mano de obra requiere de los tres métodos por pieza terminada, por eso se limita a accesorios y piezas especiales y no al conducto recto: los tramos rectos se hacen en la formadora espiral y los accesorios por gajos.
Cómo decidir
Responda tres preguntas en orden:
1. Presión y clase de sellado. Si el conducto necesita una costura hermética al gas que no dependa de sellante (farmacia, extracción de humos de laboratorio, extracción industrial de alta presión o alta temperatura), la costura se suelda. Si es impulsión y retorno comerciales ordinarios de baja o media presión, basta una costura espiral engatillada, que es mucho más barata.
2. Material y calibre. El galvanizado hasta 2.0 mm, el acero inoxidable hasta 1.2 mm y el aluminio hasta 2.0 mm están claramente en el terreno de la formadora espiral. El acero inoxidable por encima de 1.2 mm, y cualquier conducto que necesite una costura hermética al gas, se suelda: con equipos Taokron, la vía de enrollado y soldadura cubre chapa hasta 2.0 mm (curvadora SBW11G-2×1020, soldadora de costura SBFN-100). Una plancha de más de 2.0 mm necesita una curvadora de planchas más pesada que esta gama.
3. Tramo recto o accesorio. El conducto recto es espiral (o soldado, según el caso 1). Los codos, reducciones, tes y piezas especiales de gran diámetro se hacen por gajos y enrollado. Por eso todo taller de conducto redondo tiene al menos una formadora espiral y una curvadora de rodillos; un taller que además atiende trabajo industrial y de acero inoxidable añade una soldadora de costura.
En la práctica, la mayoría de los fabricantes usa la línea espiral como producto de volumen y reserva la soldadora y la curvadora de rodillos para el trabajo especial y los accesorios: el espiral paga las facturas y la soldadura gana los trabajos que el espiral no puede tocar. Taokron suministra los tres como módulos compatibles (la gama de formadoras de tubo espiral, la curvadora de rodillos y las estaciones de soldadura) con un plano 2D de distribución del taller, para que la línea, el desbobinador, la mesa de salida y la celda de soldadura se dimensionen según su nave antes de comprometerse.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el conducto redondo espiral engatillado y el soldado?
El conducto redondo espiral engatillado se forma de manera continua a partir de un fleje de bobina que se enrolla en hélice y se cierra con una costura mecánica engatillada en una formadora de tubo espiral: sin calor, muy rápido, y el método dominante en HVAC comercial. El conducto redondo con soldadura longitudinal es una chapa plana enrollada en cilindro y unida con una sola costura recta soldada a lo largo; se usa para conducto de calibre grueso, alta presión e industrial de acero inoxidable, donde se exige una unión continua hermética al gas.
¿Cuándo conviene soldar el conducto redondo en lugar de engatillarlo en espiral?
Suelde la costura cuando el conducto es más pesado de lo que una formadora espiral enrolla de forma rentable, cuando la clase de presión o de temperatura exige una costura continua hermética al gas en lugar de una costura engatillada sellada, o cuando el material es acero inoxidable 304/316 para extracción farmacéutica, de laboratorio, de humos o industrial de alta temperatura. Para el aire de impulsión y retorno comercial ordinario de baja y media presión, el espiral engatillado es más rápido y barato y es la opción por defecto.
¿Qué máquina fabrica conducto redondo espiral engatillado?
Una formadora de tubo espiral. La Taokron SBTF-1602 forma Φ80–Φ1600 mm en galvanizado de 0.4–1.3 mm, acero inoxidable de 0.4–0.8 mm y aluminio de 0.4–1.3 mm; la SBTF-2020 forma Φ80–Φ2500 mm en galvanizado de 0.4–2.0 mm, acero inoxidable de 0.4–1.2 mm y aluminio de 0.4–2.0 mm. Ambas parten de un fleje de 137 mm que se ensancha para chapa más gruesa, con una cortadora volante patentada que corta el tubo mientras la máquina sigue formando.
¿Qué máquinas fabrican conducto redondo con soldadura longitudinal?
Dos en secuencia: una curvadora de rodillos (serie Taokron SBW11G: hasta 2.0 mm de espesor con 1000 mm de ancho, 1.2 mm con 1500 mm) enrolla la chapa en un cilindro, y luego una soldadora de costura (Taokron SBFN-35 a SBFN-100, 45–110 KVA, 0.5–3 m/min) cierra la costura longitudinal. La máquina de soldadura de media frecuencia añade la soldadura por resistencia de componentes y piezas especiales más pesados, acero inoxidable y acero al carbono hasta 3.0 mm, mientras que el cilindro enrollado queda limitado a los 2.0 mm de la curvadora.
¿Qué es el conducto redondo de gajos o segmentado?
El conducto de gajos se construye con segmentos enrollados y no con un tubo continuo: lo más habitual son codos, reducciones y accesorios de gran diámetro. Cada gajo se enrolla en una curvadora de rodillos y los segmentos se unen con engatillado, remache o soldadura. Es el método para accesorios y para secciones únicas grandes o no estándar que una formadora espiral no puede producir.
¿Es más barato fabricar conducto redondo espiral o soldado?
El espiral engatillado es bastante más barato por metro en los calibres que cubre, porque un solo operario produce tubo continuo sin soldadura posterior, sin rebabado y sin material de aporte. El conducto redondo soldado conlleva el costo del enrollado más una pasada de soldadura más lenta, y se reserva para el trabajo de calibre grueso, alta presión y acero inoxidable. Un taller que hace ambos usa el espiral como producto de volumen y la soldadora para los trabajos especiales.
