Чтобы не путать с вопросом «круглый или прямоугольный», уточним: эта страница о том, как изготавливать круглый воздуховод (шов и способ формовки), а не о выборе между круглым и прямоугольным сечением. О сравнении сечений (потери на трение, соотношение сторон, энергия вентилятора) читайте в материале Сравнение круглых и прямоугольных воздуховодов. Здесь мы считаем, что выбор в пользу круглого сечения уже сделан, и вопрос такой: спиральный замковый шов, сварка или сегментная сборка?
Три способа вкратце
Почти весь круглый воздуховод ОВК, который делают сегодня, это спиральный воздуховод с замковым швом. Два других способа нужны для работ, которые спиральный способ не берёт: продольная сварка для толстого металла, высокого давления и нержавеющей стали и сегментная (секционная) сборка для фасонных частей и разовых сечений большого диаметра. В таблице ниже краткая версия, а в следующих разделах объясняется, почему это так.
| Параметр | Спиральный замковый шов | Продольный сварной шов | Сегментная (секционная) сборка |
|---|
| Шов | Спиральный механический замковый шов (холодная формовка) | Один прямой сварной шов по всей длине | Замковый шов, заклёпки или сварка между прокатанными сегментами |
| Заготовка | Непрерывная лента из рулона (137 мм) | Плоский лист, свёрнутый в цилиндр | Отдельные прокатанные сегменты |
| Типовая толщина | 0,4–2,0 мм оцинкованная сталь; алюминий до 2,0 мм | Большая толщина и нержавеющая сталь: до 2,0 мм на вальцах SBW11G и шовном сварочном станке SBFN-100 | Соответствует толщине основного воздуховода |
| Класс давления | Низкое и среднее давление, большинство коммерческих систем ОВК | Высокое давление, газоплотный сварной шов | Зависит от основного воздуховода и способа соединения |
| Скорость | Непрерывно, быстрее всего: отрезка летучим резаком без остановки | Медленнее: сначала вальцовка, затем проход сварки | Медленнее всего: деталь за деталью |
| Относительная стоимость за метр | Самый низкий | Выше (труд на вальцовку и сварку) | Самая высокая (разовое изготовление) |
| Типовое применение | Коммерческий приток и вытяжка, открытая архитектурная прокладка, аспирация пыли | Нержавеющая сталь, вытяжка в фармацевтике и лабораториях, высокотемпературная промышленность, шахты | Отводы, переходы, тройники, фасонные части большого диаметра |
| Станок Taokron | Спирально-навивные станки SBTF-1602 / SBTF-2020 | Вальцы + шовный сварочный станок / среднечастотный сварочный станок | Вальцы + замковое или сварное замыкание |
Данные по станкам: каталог продукции Taokron 2026, паспортные характеристики производителя. Круглый воздуховод соответствует конструкции круглых воздуховодов по EN 1506 / SMACNA. Рекомендации по классам давления и герметичности соответствуют практике SMACNA и EN 1506. Достижимая толщина металла зависит от его твёрдости (отпуска).
Спиральный замковый шов: основной способ
Спирально-навивной станок берёт ленту из рулона и пропускает её через формующую головку, которая постепенно сворачивает ленту в спиральную трубу, одновременно непрерывно замыкая спиральный шов: сложенный (двойной замковый) механический шов, сформированный в холодном состоянии, без нагрева и без присадочного материала. Лента подаётся непрерывно с разматывателя, поэтому станку не приходится запускать и останавливать отдельные листы: он выдаёт сплошную трубу, а запатентованный летучий резак отрезает её нужной длины на ходу. Именно это (непрерывная формовка с отрезкой без остановки) делает спиральный способ самым быстрым и дешёвым для круглого воздуховода и объясняет его преобладание в коммерческом ОВК.
Сам замковый шов выполняет полезную конструктивную работу. Спиральный загиб повышает жёсткость стенки против потери устойчивости, поэтому спиральному воздуховоду нужно меньше усиления, чем обычному цилиндру того же диаметра и толщины, а шов по природе малопроницаем для воздуха низкого и среднего давления, который составляет основную часть воздуховодов любого здания. Спиральные воздуховоды всё чаще выбирают и для открытой архитектурной прокладки, потому что сплошная спиральная линия аккуратно выглядит. Предел способа находится в верхней части диапазона толщин и давлений: механический замковый шов не равен газоплотному сварному, и когда нужен газоплотный сварной шов или материал толще, чем станок может экономично прокатывать, переходят на сварку.
Станки. Taokron SBTF-1602 охватывает диаметры Φ80–Φ1600 мм, а SBTF-2020 доходит до Φ80–Φ2500 мм для промышленных воздуховодов большого диаметра, шахтной вентиляции и тоннелей. SBTF-1602 работает с оцинкованной сталью 0,4–1,3 мм, нержавеющей сталью 0,4–0,8 мм и алюминием 0,4–1,3 мм с запатентованным летучим резаком; SBTF-2020 работает с оцинкованной сталью 0,4–2,0 мм, нержавеющей сталью 0,4–1,2 мм и алюминием 0,4–2,0 мм с плазменной резкой и летучим резаком. Оба формуют из ленты шириной 137 мм, которая расширяется до 140 мм для листа 1,1–1,3 мм и, на SBTF-2020, до 150 мм для 1,4–2,0 мм, с непрерывным контролем длины без остановки. SBTF-1602 потребляет 11 кВт (плюс насос охлаждающей воды 0,25 кВт) и весит 2900 кг, а SBTF-2020 большего диаметра потребляет 22 кВт. Полный ряд из четырёх спирально-навивных станков и то, как с ростом диаметра меняются способ резки и мощность, смотрите в сравнении характеристик спирально-навивных станков.
Круглый воздуховод с продольным сварным швом: большая толщина и высокое давление
Сварной круглый воздуховод начинается с плоского листа или плиты, которые сворачивают в цилиндр и замыкают одним прямым швом по всей длине трубы. Шов здесь сплошной сварной, а не механический загиб, и это даёт то, что недоступно спиральному способу: по-настоящему газоплотный шов, которому не нужен герметик (SMACNA Seal Class A требует герметизации каждого шва и соединения, а сплошной сварной шов герметизирует шов сам по себе), и возможность работать с нержавеющей сталью и другим металлом толще, чем рассчитан прокатывать спирально-навивной станок. Именно это нужно для воздуховодов высокого давления, высокой температуры и агрессивных сред.
Это круглый воздуховод для промышленности, а не для коммерческого строительства. Вытяжные воздуховоды из нержавеющей стали 304/316 для лабораторий, больниц и фармацевтических предприятий сваривают, потому что соединение должно легко очищаться и не пропускать воздух. Высокотемпературную и высоконапорную промышленную вытяжку, аспирацию пыли на тяжёлых производствах и воздуховоды большого диаметра для шахт и технологических линий сваривают там, где толщина стенки или режим работы исключают замковый шов. Расплата за это: производительность и стоимость. Вальцовка цилиндра и затем проход сварки по всей длине медленнее и трудоёмче, чем непрерывная спиральная формовка, поэтому сварной круглый воздуховод оставляют для работ, где он действительно необходим, а не применяют по умолчанию.
Станки. Две позиции по очереди. Вальцы (Taokron серии SBW11G) сворачивают лист в цилиндр: диапазон охватывает до 2,0 мм при ширине 1000 мм, 1,5 мм при 1250 мм и 1,2 мм при 1500 мм, минимальный диаметр Φ100 мм, компактный привод 1,5 кВт. Затем продольный шов замыкается на шовном сварочном станке: линейка Taokron SBFN идёт от SBFN-35 (0,4–1,0 мм, 45 кВА) до SBFN-100 (0,4–2,0 мм, 110 кВА), у всех непрерывная скорость сварки 0,5–3 м/мин. Для контактной сварки более тяжёлых компонентов и фасонных частей (нержавеющая и углеродистая сталь до 3,0 мм, алюминий до 2,5 мм, оцинкованная сталь до 2,0 мм) среднечастотный сварочный станок (Medium Frequency Welding Machine) даёт более высокий и стабильный ток, который нужен толстой нержавеющей стали; сам свёрнутый цилиндр ограничен вальцами, до 2,0 мм. Выбор самого процесса сварки (контактная, прерывистая, лазерная) рассмотрен в сравнении сварочных станков для воздуховодов.
Сегментные (секционные) круглые воздуховоды: фасонные части и разовые изделия
Третий способ вообще не связан с трубой. Сегментная сборка строит круглое сечение из отдельных прокатанных сегментов (gores), соединённых кромка к кромке. Так делают круглые фасонные части: отводы это сегменты с косым срезом, переходы это прокатанные конусы, а большие тройники и боковые ответвления собирают из вырезанных и сваренных частей. Это же запасной вариант для разовых изделий большого диаметра или нестандартных сечений, которые выходят за диапазон диаметров спирально-навивного станка или нужны в количествах, слишком малых, чтобы оправдать настройку линии.
Каждый сегмент прокатывается на тех же вальцах, что и сварной воздуховод: они формуют дуги, цилиндры и конусы и являются основным инструментом для круглых фасонных частей и цилиндрических деталей. Затем сегменты соединяются замковым швом, заклёпками или сваркой, в зависимости от толщины металла и требуемого класса герметичности. Сегментная сборка самая медленная и трудоёмкая из трёх способов в пересчёте на готовую деталь, поэтому её ограничивают фасонными и специальными частями, а не прямыми участками: прямые участки делают на спирально-навивном станке, а фасонные части сегментной сборкой.
Как выбрать способ
Ответьте по порядку на три вопроса:
1. Давление и класс герметичности. Если воздуховоду нужен газоплотный шов, не опирающийся на герметик (фармацевтика, лабораторная вытяжка, промышленная вытяжка высокого давления или высокой температуры), шов сваривают. Если это обычный коммерческий приток и вытяжка низкого или среднего давления, достаточно спирального замкового шва, и он намного дешевле.
2. Материал и толщина. Оцинкованная сталь до 2,0 мм, нержавеющая сталь до 1,2 мм и алюминий до 2,0 мм полностью в зоне спирально-навивного станка. Нержавеющую сталь толще 1,2 мм и любой воздуховод, которому нужен газоплотный шов, сваривают: на оборудовании Taokron путь через вальцы и сварку охватывает лист до 2,0 мм (вальцы SBW11G-2×1020, шовный сварочный станок SBFN-100). Плита толще 2,0 мм требует более мощных листогибочных вальцов, чем в этой линейке.
3. Прямой участок или фасонная часть. Прямой воздуховод делают спиральным (или сварным, если подходит случай 1). Отводы, переходы, тройники и специальные детали большого диаметра собирают из сегментов и прокатывают. Поэтому в любой мастерской по круглым воздуховодам есть как минимум спирально-навивной станок и вальцы, а если она обслуживает ещё и промышленные заказы и нержавеющую сталь, добавляется шовный сварочный станок.
На практике большинство производителей ведут спиральную линию как основной по объёму продукт, а сварочный станок и вальцы оставляют для специальных заказов и фасонных частей: спиральная линия приносит основную выручку, а сварка помогает получать заказы, до которых спиральный способ не дотягивается. Taokron поставляет все три как согласованные модули: ряд спирально-навивных станков, вальцы и сварочные позиции, с 2D-чертежом планировки цеха, чтобы линия, разматыватель, выходной стол и сварочная ячейка были рассчитаны под вашу площадь ещё до принятия решения.
Получите рекомендацию по линии для круглых воздуховодов в течение 12 часов →
Вопросы и ответы
Чем отличается спиральный замковый круглый воздуховод от сварного?
Спиральный замковый круглый воздуховод непрерывно формуется на спирально-навивном станке из ленты, которая навивается по спирали и механически замыкается замковым швом в трубу: без нагрева, очень быстро, это основной способ для коммерческих систем ОВК. Круглый воздуховод с продольным сварным швом делают из плоского листа, свёрнутого в цилиндр и соединённого одним прямым сварным швом по всей длине. Его применяют для большой толщины металла, высокого давления и промышленных воздуховодов из нержавеющей стали, где нужен сплошной газоплотный шов.
Когда круглый воздуховод нужно сваривать, а не делать со спиральным замковым швом?
Шов нужно сваривать, когда металл толще, чем спирально-навивной станок может экономично прокатывать, когда класс давления или температуры требует сплошного газоплотного шва, а не герметизированного замкового шва, или когда материал это нержавеющая сталь 304/316 для фармацевтики, лабораторий, вытяжки дымов и газов или высокотемпературной промышленной вытяжки. Для обычных коммерческих систем притока и вытяжки низкого и среднего давления спиральный замковый шов быстрее и дешевле, это вариант по умолчанию.
Какой станок делает спиральный замковый круглый воздуховод?
Спирально-навивной станок. Taokron SBTF-1602 формует Φ80–Φ1600 мм из оцинкованной стали 0,4–1,3 мм, нержавеющей стали 0,4–0,8 мм и алюминия 0,4–1,3 мм; SBTF-2020 формует Φ80–Φ2500 мм из оцинкованной стали 0,4–2,0 мм, нержавеющей стали 0,4–1,2 мм и алюминия 0,4–2,0 мм. Оба начинают с ленты шириной 137 мм, которая расширяется для более толстого листа, с запатентованным летучим резаком, который отрезает трубу, пока станок продолжает формовку.
Какие станки делают круглый воздуховод с продольным сварным швом?
Два станка по очереди: вальцы (Taokron серии SBW11G: толщина до 2,0 мм при ширине 1000 мм, 1,2 мм при 1500 мм) сворачивают лист в цилиндр, затем шовный сварочный станок (Taokron от SBFN-35 до SBFN-100, 45–110 кВА, 0,5–3 м/мин) замыкает продольный шов. Среднечастотный сварочный станок (Medium Frequency Welding Machine) добавляет контактную сварку более тяжёлых компонентов и фасонных частей, нержавеющая и углеродистая сталь до 3,0 мм, тогда как свёрнутый цилиндр ограничен 2,0 мм вальцев.
Что такое сегментный (секционный) круглый воздуховод?
Сегментный воздуховод собирают из прокатанных сегментов, а не из сплошной трубы. Чаще всего так делают отводы, переходы и фасонные части большого диаметра. Каждый сегмент прокатывается на вальцах, а сегменты соединяются замковым швом, заклёпками или сваркой. Это способ изготовления фасонных частей, а также разовых изделий большого диаметра или нестандартных сечений, которые спирально-навивной станок сделать не может.
Что дешевле делать: спиральный или сварной круглый воздуховод?
Спиральный замковый воздуховод заметно дешевле в пересчёте на метр для тех толщин металла, которые он охватывает: один оператор получает непрерывную трубу без дополнительной сварки, зачистки заусенцев и присадочного материала. Сварной круглый воздуховод требует затрат на вальцовку и более медленный проход сварки, поэтому его оставляют для работ с большой толщиной металла, высоким давлением и нержавеющей сталью. Мастерская, которая делает оба вида, ведёт спиральную линию как основной по объёму продукт, а сварочный станок держит для специальных заказов.
