Quando o inox é a escolha certa
O aço galvanizado é o padrão para ar condicionado. O aço inoxidável é a resposta quando o ambiente corroeria o aço revestido de zinco: ar úmido ou de alta umidade (exaustão de cozinha, áreas de piscina, locais de lavagem), exposição a cloretos e sal (instalações litorâneas, piscinas, ambiente naval) e ambientes higiênicos em que o duto precisa ser limpável e livre de corrosão (alimentos, farmacêutico, hospitalar, exaustão de laboratório). Fora desses casos, o inox costuma ser especificação em excesso. Veja galvanizado x inox para a comparação de custo.
304 x 316
Quase todo duto de inox é de um destes dois tipos austeníticos. A diferença é um único elemento de liga, o molibdênio, e é ele que define a resistência a cloretos.
| Tipo | Liga | Resistência à corrosão | Use para |
| 304 | ~18% de cromo, 8% de níquel, sem molibdênio | Boa resistência geral à corrosão | O padrão: a maioria dos dutos de inox, ar úmido ou higiênico em ambiente interno |
| 316 | 304 + 2–3% de molibdênio | Muito melhor contra cloretos e corrosão por pites | Litoral, piscina, ambiente naval, exaustão com cloretos |
O 316 custa cerca de 25–30% mais que o 304. Especifique o 304 como padrão e passe para o 316 apenas onde a exposição a cloretos realmente justificar: o molibdênio é o que você está pagando.
Bitola e espessura
O duto de inox também é especificado por bitola, mas as bitolas do inox são um pouco mais finas que as do galvanizado: normalmente de 26 a 22 ga (cerca de 0,48–0,79 mm) em trabalhos de baixa pressão, e mais espesso conforme o tamanho e a pressão do duto aumentam. Como o inox é mais resistente, os projetistas às vezes reduzem uma bitola em relação ao galvanizado para o mesmo serviço. As formadoras de tubo espiral e as linhas automáticas da Taokron conformam inox de 0,4 mm até 1,2 mm; para as faixas por máquina, veja os comparativos de espiral e de linha automática.
O que muda no chão de fábrica
O inox se comporta de forma diferente do galvanizado ao longo de todo o processo de fabricação:
Conformação: o inox encrua, então uma linha automática de dutos roda cerca de 20% mais devagar, exige ferramental mais duro e mais força de conformação, e a costura de trava Pittsburgh é mais rígida de fechar. A máquina precisa ser dimensionada para isso.
Soldagem: o duto de inox costuma ser soldado, e não apenas travado, por higiene e estanqueidade. Ele pede calor limpo e controlado: uma soldadora de média frequência ou a laser dá uma solda mais limpa e com menos descoloração que uma máquina de frequência de rede, e a soldadora de média frequência trabalha inox até 3,0 mm.
Corte: um cortador a laser de fibra dá o acabamento de borda mais limpo em peças de inox de detalhe, onde o plasma pode deixar mais escória para remover.
O custo em perspectiva
O inox custa cerca de 3x o galvanizado em peso, e o 316 acrescenta mais 25–30% sobre o 304. Por isso a regra é combinar o tipo com o ambiente: galvanizado onde ele dura, 304 onde a umidade ou a higiene exigem e 316 apenas onde há cloretos de fato. Especificar inox em excesso acrescenta um custo de que o projeto raramente precisa.
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FAQ
Quando o duto de HVAC deve ser de inox?
Onde o galvanizado corroeria: ar úmido (exaustão de cozinha, piscinas), cloreto/sal (litoral, ambiente naval) e ambientes higiênicos (alimentos, farmacêutico, hospitalar). Fora isso, o galvanizado é mais econômico.
304 x 316: qual?
O 304 (18Cr/8Ni, sem molibdênio) é o padrão. O 316 acrescenta 2–3% de molibdênio para resistência a cloretos e à corrosão por pites: use em dutos litorâneos, de piscina e navais. O 316 custa ~25–30% mais.
Qual é a bitola do duto de inox?
Bitola um pouco mais fina que a do galvanizado: geralmente 26–22 ga (cerca de 0,48–0,79 mm) em baixa pressão. A Taokron conforma inox de 0,4–1,2 mm; a soldadora de média frequência solda até 3,0 mm.
O inox é mais difícil de fabricar?
Um pouco: encrua, então roda ~20% mais devagar com ferramental mais duro, e a soldagem pede calor mais limpo (média frequência ou laser). As máquinas Taokron são dimensionadas para inox dentro da sua faixa de bitolas.
Quando o duto de HVAC deve ser de aço inoxidável?
Use aço inoxidável onde o galvanizado corroeria: ar úmido ou de alta umidade (exaustão de cozinha, áreas de piscina, locais de lavagem), exposição a cloretos ou sal (instalações litorâneas, piscinas), ambientes higiênicos (alimentos, farmacêutico, hospitalar) e exaustão quimicamente agressiva. Para ar condicionado comum, o aço galvanizado é mais econômico.
Qual é a diferença entre duto de inox 304 e 316?
O 304 é o de uso geral: 18% de cromo, 8% de níquel, sem molibdênio. O 316 acrescenta 2-3% de molibdênio, o que melhora muito a resistência a cloretos e à corrosão por pites, por isso é especificado para dutos litorâneos, de piscina e navais. O 316 custa cerca de 25-30% mais que o 304; portanto, use o 304 como padrão e o 316 apenas onde a exposição a cloretos realmente justificar.
Qual é a bitola do duto de HVAC de aço inoxidável?
O duto de inox também é especificado por bitola, mas as bitolas do inox são um pouco mais finas que as do galvanizado: normalmente de 26 a 22 ga (cerca de 0,48-0,79 mm) em trabalhos de baixa pressão, e mais espesso para dutos maiores ou de pressão mais alta. As formadoras de tubo espiral da Taokron conformam inox de 0,4 mm até 1,2 mm (SBTF-1500C e SBTF-2020), e a soldadora de média frequência solda inox até 3,0 mm.
O duto de aço inoxidável é mais difícil de fabricar que o galvanizado?
Um pouco. O inox encrua, então roda cerca de 20% mais devagar em uma linha automática de dutos, exige ferramental mais duro e mais força de conformação, e a costura é mais rígida. A soldagem do inox pede controle de calor mais limpo: uma soldadora de média frequência ou a laser dá resultado melhor que uma máquina de frequência de rede. As máquinas Taokron são dimensionadas para inox dentro da sua faixa de espessuras.