Insights · Référence
La gaine en acier inoxydable coûte environ trois fois le galvanisé : elle ne se justifie donc que là où l'air corroderait l'acier ordinaire. Cette référence présente les cas où l'inox est le bon choix, comment choisir entre 304 et 316, les épaisseurs utilisées, et ce qui change à l'atelier quand on le forme et le soude.
L'acier galvanisé est le choix par défaut pour l'air conditionné. L'acier inoxydable est la réponse quand l'environnement détruirait l'acier revêtu de zinc : air humide ou très humide (extraction de cuisine, halls de piscine, zones de lavage), exposition aux chlorures et au sel (sites côtiers, piscines, milieu marin), et locaux hygiéniques où la gaine doit être nettoyable et sans corrosion (agroalimentaire, pharmaceutique, hôpital, extraction de laboratoire). Hors de ces cas, l'inox est généralement une surspécification : voir galvanisé ou inox pour l'arbitrage de coût.
Presque toute la gaine inox relève de l'une de deux nuances austénitiques. La différence tient à un seul élément d'alliage, le molybdène, et c'est lui qui décide de la résistance aux chlorures.
| Nuance | Alliage | Résistance à la corrosion | À utiliser pour |
|---|---|---|---|
| 304 | ~18 % de chrome, 8 % de nickel, pas de molybdène | Bonne résistance générale à la corrosion | Le choix par défaut : la plupart des gaines inox, air humide ou hygiénique en intérieur |
| 316 | 304 + 2–3 % de molybdène | Nettement meilleure face aux chlorures et à la corrosion par piqûres | Côtier, piscine, marin, extraction chargée en chlorures |
Le 316 coûte environ 25–30 % de plus que le 304. Prescrivez le 304 par défaut et ne passez au 316 que là où l'exposition aux chlorures le justifie vraiment : c'est le molybdène que vous payez.
La gaine inox se spécifie aussi par calibre, mais les calibres de l'inox sont légèrement plus minces que ceux du galvanisé : en général du calibre 26 au calibre 22 (environ 0,48–0,79 mm) pour la basse pression, plus épais quand la taille de la gaine et la pression augmentent. Comme l'inox est plus résistant, les bureaux d'études descendent parfois d'un calibre par rapport au galvanisé pour le même service. Les spiraleuses et les lignes automatiques Taokron forment l'inox de 0,4 mm jusqu'à 1,2 mm ; pour les plages par machine, voir les comparatifs des spiraleuses et des lignes automatiques.
L'inox se comporte différemment du galvanisé tout au long du procédé de fabrication :
Formage : l'inox s'écrouit, si bien qu'une ligne automatique de gaines tourne environ 20 % plus lentement, demande un outillage plus dur et plus d'effort de formage, et l'agrafe Pittsburgh est plus rigide à fermer. La machine doit être prévue pour cela.
Soudage : la gaine inox est généralement soudée, et pas seulement agrafée, par souci d'hygiène et d'étanchéité. Elle demande une chaleur propre et maîtrisée : une soudeuse moyenne fréquence ou laser donne une soudure plus nette, avec moins de coloration, qu'une machine à fréquence réseau, et la soudeuse moyenne fréquence traite l'inox jusqu'à 3,0 mm.
Découpe : une découpeuse laser à fibre donne l'arête la plus propre sur les pièces de finition en inox, là où le plasma peut laisser davantage de scories à reprendre.
L'inox coûte environ 3 fois le galvanisé au poids, et le 316 ajoute encore 25–30 % par rapport au 304. C'est pourquoi la règle est d'adapter la nuance à l'environnement : du galvanisé là où il tient, du 304 là où l'humidité ou l'hygiène l'exigent, et du 316 seulement là où des chlorures sont réellement présents. Surspécifier l'inox ajoute un coût dont le projet a rarement besoin.
Là où le galvanisé se corroderait : air humide (extraction de cuisine, piscines), chlorures/sel (côtier, marin) et locaux hygiéniques (agroalimentaire, pharmaceutique, hôpital). Sinon, le galvanisé est plus rentable.
Le 304 (18Cr/8Ni, sans molybdène) est le choix par défaut. Le 316 ajoute 2–3 % de molybdène pour la résistance aux chlorures et à la corrosion par piqûres : à utiliser pour les gaines côtières, de piscine et marines. Le 316 coûte ~25–30 % de plus.
Calibre, légèrement plus mince que le galvanisé : le plus souvent calibre 26–22 (environ 0,48–0,79 mm) en basse pression. Taokron forme l'inox de 0,4 à 1,2 mm ; la soudeuse moyenne fréquence assemble jusqu'à 3,0 mm.
Un peu : il s'écrouit, donc il tourne ~20 % plus lentement avec un outillage plus dur, et le soudage demande une chaleur plus propre (moyenne fréquence ou laser). Les machines Taokron sont prévues pour l'inox dans leur plage d'épaisseurs.
Utilisez l'acier inoxydable là où le galvanisé se corroderait : air humide ou très humide (extraction de cuisine, halls de piscine, zones de lavage), exposition aux chlorures ou au sel (sites côtiers, piscines), environnements hygiéniques (agroalimentaire, pharmaceutique, hôpital) et extraction chimiquement agressive. Pour l'air conditionné ordinaire, l'acier galvanisé est plus rentable.
Le 304 est le cheval de bataille : 18 % de chrome, 8 % de nickel, pas de molybdène. Le 316 ajoute 2-3 % de molybdène, ce qui améliore fortement la résistance aux chlorures et à la corrosion par piqûres ; il est donc prescrit pour les gaines côtières, de piscine et marines. Le 316 coûte environ 25-30 % de plus que le 304 : utilisez le 304 par défaut et le 316 seulement là où l'exposition aux chlorures le justifie vraiment.
La gaine inox se spécifie aussi par calibre, mais les calibres de l'inox sont légèrement plus minces que ceux du galvanisé : en général du calibre 26 au calibre 22 (environ 0,48-0,79 mm) pour la basse pression, plus épais pour les gaines plus grandes ou à plus haute pression. Les spiraleuses Taokron forment l'inox de 0,4 mm jusqu'à 1,2 mm (SBTF-1500C et SBTF-2020), et la soudeuse moyenne fréquence assemble l'inox jusqu'à 3,0 mm.
Un peu. L'inox s'écrouit : il tourne environ 20 % plus lentement sur une ligne automatique de gaines, demande un outillage plus dur et plus d'effort de formage, et l'agrafe est plus rigide. Le soudage de l'inox exige une maîtrise plus propre de la chaleur : une soudeuse moyenne fréquence ou laser donne un meilleur résultat qu'une machine à fréquence réseau. Les machines Taokron sont prévues pour l'inox dans leur plage d'épaisseurs.
Vous construisez de la gaine inox et cherchez des machines prévues pour elle ? Indiquez-nous votre nuance, votre épaisseur et votre exigence de soudure : un ingénieur Taokron vous répond sous 12 heures, pas un commercial.
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Guide : Gaine de CVC en acier inoxydable : 304 ou 316, épaisseur et cas d'emploi (2026)
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Les flux de fabrication de gaines décrits ci-dessus reposent sur les équipements Taokron standard : spiraleuses pour la gaine ronde, lignes automatiques de production de gaines pour la gaine rectangulaire, et machines à brides TDF et lockformers pour l'assemblage, ou parcourez le catalogue complet des machines.
