Insights · Referência
Uma chapa de aço revestida vira um duto em cinco etapas: corte, conformação, costura, solda e flange. Esta referência percorre todo o processo de fabricação de dutos de HVAC, do início ao fim, e indica a máquina que faz o trabalho em cada etapa, para você ver exatamente como se fabricam dutos redondos e retangulares.
Todo duto de HVAC, redondo ou retangular, passa pela mesma sequência. A máquina muda conforme o formato e o material do duto, mas as etapas não mudam.
| Etapa | O que acontece | Máquina | Referência Taokron |
|---|---|---|---|
| 1. Corte | Bobina em tira, chapa em blank ou cortes de perfil CNC | Slitter, guilhotina, plasma, laser | Máquinas de corte |
| 2. Conformação | Da tira ao tubo redondo, ou do blank à caixa retangular | Formadora de duto espiral / linha automática / lockformer | Máquinas de conformação |
| 3. Costura | Fechar a costura longitudinal travada | Lockformer / estação da linha integrada | Pittsburgh vs snap lock |
| 4. Solda | Solda contínua, por pontos ou intermitente (duto estanque) | Soldadora de costura / por pontos / intermitente | Soldadoras de duto |
| 5. Flange | Formar a ligação aparafusada | Linha de flange TDF / flange de cantoneira | Máquinas de flange TDF |
A fabricação começa com bobina de laminação ou chapa plana. O corte longitudinal (slitting) divide uma bobina larga em tiras estreitas, como a que uma formadora de duto espiral precisa (uma tira de 137 mm é o padrão). A guilhotina corta a chapa plana em blanks de bordas esquadrejadas para duto retangular. As máquinas de plasma e laser fazem cortes de perfil CNC: furos, conexões, gomos de curvas e formatos sob medida. A operação escolhida depende de você estar fazendo duto redondo, duto retangular ou conexões. Veja a comparação de máquinas de corte para as faixas de espessura e de tamanho de mesa.
O duto redondo é conformado numa formadora de duto espiral: uma tira contínua é enrolada em hélice e travada em um tubo de qualquer comprimento, de Φ80 a Φ2500 mm. É a forma mais rápida e com menor vazamento de fazer duto redondo.
O duto retangular é conformado em trechos. Uma linha automática de dutos recebe a bobina, faz os entalhes, dobra e trava até formar o duto de quatro lados em uma única passada; um lockformer com dobradeiras faz o mesmo trabalho estação por estação, para volumes menores. É também aqui que a bitola do material importa: galvanizado mais grosso exige uma máquina dimensionada para ele (veja a tabela de bitolas e espessuras).
A costura longitudinal é o que deixa o trecho conformado rígido e estanque. O duto espiral redondo fecha com um lockseam laminado durante o enrolamento. O duto retangular fecha com uma trava Pittsburgh (um canto de intertravamento mecanicamente contínuo) ou com uma snap lock, mais rápida. A costura é dobrada, não soldada, então o revestimento de zinco permanece intacto. O guia Pittsburgh vs snap lock mostra quando usar cada uma.
A maioria dos dutos de baixa pressão nunca precisa de solda: uma costura travada basta. Mas dutos de alta pressão, industriais, de exaustão de cozinha ou de aço inoxidável exigem uma solda estanque a gases. Uma soldadora de costura executa uma solda contínua por resistência ao longo da sobreposição; soldadoras por pontos e intermitentes pontilham dutos redondos e conexões; uma soldadora de média frequência ou a laser cuida do trabalho mais pesado ou em inox. A solda é a etapa que transforma um duto unido mecanicamente em um duto selado.
Por fim, o duto precisa de um modo de se unir ao trecho seguinte na obra. O padrão moderno é o TDF (Transverse Duct Flange), um flange integral laminado diretamente nas extremidades do duto por uma linha de flange TDF, sem necessidade de cantoneira separada. Dutos mais antigos ou mais pesados usam um flange de cantoneira aparafusado. Com o flange formado, o trecho está completo e pronto para o envio.
O material padrão em todas as cinco etapas é o aço galvanizado, revestido de zinco para resistir à corrosão, geralmente G90/Z275 em bitolas de 26 a 20 (0,55–1,0 mm). Ele é cortado, conformado, travado e flangeado com facilidade, em velocidade total. O inox ou o alumínio ficam reservados para ar úmido, litorâneo ou corrosivo. A linha inteira, do corte ao flangeamento, é dimensionada para a bitola que você processa; as máquinas Taokron conformam galvanizado de 0,4 mm até 2,0 mm.
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Em cinco etapas: cortar a bobina ou a chapa, conformá-la em duto redondo ou retangular, fechar a costura travada, soldar onde for necessária uma junta estanque e formar um flange TDF ou de cantoneira para que os trechos sejam aparafusados na obra.
Máquinas de corte (slitter, guilhotina, plasma, laser), máquinas de conformação (formadora de duto espiral, linha automática de dutos, lockformer, dobradeiras), soldadoras de costura, por pontos e intermitentes, e linhas de conformação de flange TDF. Veja o hub completo de especificações de máquinas.
Principalmente de aço galvanizado (G90/Z275, bitolas 26–20), com inox ou alumínio para ambientes úmidos, litorâneos ou corrosivos.
O duto redondo é enrolado de forma contínua numa formadora de duto espiral; o retangular é dobrado e travado em trechos numa linha automática ou lockformer, e depois recebe o flange TDF. O redondo é mais rápido e com menos vazamento; o retangular serve para espaços apertados.
Uma oficina de dutos usa máquinas de corte (linha de corte longitudinal de bobinas, guilhotina, plasma ou laser), máquinas de conformação (formadora de duto espiral para duto redondo, linha automática de dutos e lockformer para duto retangular), soldadoras de costura e de ponto para juntas estanques e linhas de conformação de flange TDF para a ligação. Dobradeiras, calandras e máquinas de nervurar/frisar cuidam da conformação auxiliar.
A maior parte dos dutos de HVAC é de aço galvanizado: revestido de zinco para resistir à corrosão, geralmente classe G90/Z275 em bitolas de 26 a 20 (0,55-1,0 mm). O aço inoxidável ou o alumínio são usados em ambientes úmidos, litorâneos ou corrosivos. As máquinas conformam galvanizado de 0,4 mm até 2,0 mm.
O duto redondo é feito de forma contínua: uma formadora de duto espiral enrola uma tira de aço num tubo com costura travada de qualquer comprimento. O duto retangular é feito em trechos: uma linha automática de dutos ou um lockformer dobra e trava chapas planas até formar um duto de quatro lados, e depois se forma um flange TDF nas extremidades. O redondo é mais rápido e tem menos vazamento; o retangular se encaixa em espaços apertados e atende grandes vazões.
Vai montar uma fabricação de dutos? Conte-nos o tipo de duto, a bitola e a produção diária, e um engenheiro da Taokron indica as máquinas de cada etapa, em até 12 horas, sem passar por um vendedor.
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Guia: Como o duto de HVAC é fabricado: o processo de fabricação passo a passo (2026)
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Os fluxos de fabricação de dutos acima funcionam com equipamentos Taokron padrão: formadoras de duto espiral para duto redondo, linhas automáticas de produção de dutos para duto retangular e máquinas de flange TDF e lockformer para o fechamento, ou veja o catálogo completo de máquinas.
