Por qué el conducto estándar falla en servicio de grasa y fuego
Un conducto de aire de confort normal se fabrica con chapa galvanizada de bajo calibre (normalmente 0.5–0.8 mm) y se cierra con una costura mecánica engatillada, ya sea un cierre de esquina Pittsburgh o un snap-lock, plegada y rolada pero nunca sellada. Esa construcción es rápida, económica y perfectamente adecuada para mover aire acondicionado. Falla en dos aspectos en cuanto el conducto debe transportar vapor cargado de grasa o resistir un incendio.
Primero, una costura plegada no es estanca a líquidos. En la extracción de una cocina comercial, el vapor caliente de la cocción se condensa en la pared fría del conducto, y ese condensado es grasa. Escurre hasta el punto más bajo del tramo y encuentra la costura. Una costura engatillada deja filtrar grasa hacia el entretecho, y ese depósito es combustible: un incendio de grasa en la campana puede recorrer todo el conducto en segundos. Segundo, la chapa galvanizada delgada se deforma, se abre y deja que su recubrimiento de zinc emita humos a las temperaturas de un incendio de chimenea. La costura se abre, el conducto pierde integridad y el fuego se propaga a la cavidad del edificio por la que pasa.
La respuesta en todos los códigos importantes es la misma: fabricar el conducto con mayor calibre y soldar cada costura de forma continua y estanca a líquidos. Los conductos para grasa, resistentes al fuego y de extracción de humos son fabricaciones soldadas, no plegadas. Ese único requisito determina el material, el calibre y la elección de maquinaria para toda esta clase de conductos.
Conducto para grasa: construcción para extracción de cocinas comerciales
El conducto para grasa lleva el aire de extracción desde una campana de cocción comercial hasta la atmósfera. Su documento rector en Norteamérica es NFPA 96, Standard for Ventilation Control and Fire Protection of Commercial Cooking Operations, y sus requisitos se recogen también en el International Mechanical Code. Las reglas básicas de fabricación:
- Soldadura continua estanca a líquidos. Todas las costuras y uniones se sueldan de forma continua, normalmente con una soldadura externa continua, de modo que no pueda escapar grasa y no haya ninguna costura en el fondo de un tramo horizontal donde se acumula el condensado.
- Mayor calibre. NFPA 96 fija un mínimo de calibre 16 (~1.5 mm) en acero al carbono o calibre 18 (~1.2 mm) en acero inoxidable, bastante más grueso que el conducto de aire de confort. Se elige acero inoxidable cuando importan la corrosión, la higiene o la apariencia.
- Pendiente y drenaje. Los tramos horizontales tienen pendiente hacia la campana o hacia un depósito de grasa homologado, para que el condensado drene y no permanezca contra una costura.
- Limpieza y acceso. Se colocan aberturas de limpieza a intervalos y en cada cambio de dirección; el conducto debe ser accesible para la limpieza periódica que exige el código.
- Separación y encerramiento. El conducto se mantiene alejado de materiales combustibles o se envuelve en un encerramiento resistente al fuego homologado cuando atraviesa el edificio.
En general se prefiere el conducto redondo soldado para grasa frente al rectangular: drena solo, no tiene esquinas internas donde se aloje la grasa y es mucho más fácil de limpiar. Puede conformarse en un calibre mayor en una formadora de tubo espiral y luego soldar su costura longitudinal de forma continua. El conducto rectangular para grasa se fabrica con chapa de mayor calibre que se corta, se conforma en una plegadora o en una línea de rodillos y luego se suelda de forma continua en todas las costuras y esquinas. NFPA 96 permite ambos, siempre que el resultado sea estanco a líquidos y accesible.
Conductos resistentes al fuego y de extracción de humos
Los conductos resistentes al fuego y de extracción de humos existen para controlar por dónde pueden desplazarse el fuego y el humo dentro de un edificio. Cumplen funciones distintas:
El conducto resistente al fuego mantiene su integridad, aislamiento y capacidad portante durante un tiempo determinado, normalmente 60 o 120 minutos, de modo que un incendio en un sector no pueda pasar por el conducto al siguiente. En Europa se ensaya según EN 1366-1 y se clasifica conforme a EN 13501-4 (las conocidas clasificaciones EI / E). En Australia y Nueva Zelanda, los niveles de resistencia al fuego de los conductos se establecen por ensayo según AS 1530.4, dentro del marco de control de fuego y humo en sistemas de tratamiento de aire de AS 1668.1.
El conducto de extracción de humos (smoke-spill) hace lo contrario de contener el fuego: debe seguir funcionando en caliente, sacando el humo del edificio para mantener libres las vías de evacuación. Como opera a temperatura elevada, se ensaya según las partes de la serie dedicadas a extracción de humos, EN 1366-8 (un solo sector) y EN 1366-9 (varios sectores), y no debe abrirse, hundirse ni tener fugas en caliente. AS 1668.1 también establece la construcción del conducto de control de humos y la temperatura que debe soportar.
La construcción sigue la misma lógica que el conducto para grasa: mayor calibre y costuras soldadas de forma continua, para que el conducto no se abra bajo carga térmica. Tanto el conducto resistente al fuego como el de extracción de humos se conectan con compuertas cortafuego y de humo en cualquier cruce de un límite de sector de incendio: una compuerta cortafuego que cierra por fusible o por calor, una compuerta de humo que cierra con una señal de alarma. El detalle de la conexión entre conducto y compuerta (a menudo una conexión desprendible en el muro con resistencia al fuego) forma parte del conjunto ensayado. Para ver cómo se integran esas compuertas en el conducto, consulte la referencia de integración de compuertas cortafuego y de humo.
Comparación de construcción
La tabla compara los tres tipos de conducto para servicio contra incendios con el conducto ordinario de aire de confort, para que la diferencia de fabricación quede clara.
| Propiedad | Conducto de aire de confort | Grasa (extracción de cocinas) | Resistente al fuego / extracción de humos |
|---|
| Costura | Costura engatillada plegada (Pittsburgh / snap-lock) | Soldadura continua estanca a líquidos | Costura soldada continua |
| Calibre típico | ~0.5–0.8 mm GI | ≥ calibre 16 (~1.5 mm) carbono / calibre 18 (~1.2 mm) inoxidable | Mayor calibre, soldado |
| Material | Acero galvanizado | Acero al carbono o inoxidable | Acero al carbono o inoxidable |
| Norma principal | SMACNA / EN 1505 / AS 4254 | NFPA 96 | EN 1366-1, -8, -9 / AS 1668.1, AS 1530.4 |
| Requisito definitorio | Clase de estanqueidad al aire | Estanco a líquidos, drenable, limpiable | Integridad al fuego / funcionamiento en caliente durante un tiempo determinado |
| Interfaz con compuertas | Compuertas de volumen / balanceo | Sin compuertas en la corriente de grasa | Compuertas cortafuego / de humo en los límites de sector |
Los calibres equivalentes son nominales. NFPA 96, AS 1668.1, AS 1530.4 y la serie EN 1366 son los textos de referencia: confirme siempre la edición adoptada en su jurisdicción. Taokron suministra la maquinaria; el conducto lo fabrica y certifica el contratista de conductos conforme al código aplicable.
Qué máquinas y procesos de Taokron se aplican
Como toda esta clase de conducto se suelda en lugar de plegarse, la máquina definitoria es una soldadora. Taokron es un proveedor australiano de maquinaria para conductos HVAC con oficina en Box Hill North, VIC, y su gama de soldadoras cubre todas las uniones que necesitan estos conductos. Las cifras siguientes se toman textualmente del Catálogo de Productos Taokron 2026.
- Soldadora de costura (SBFN-35 / 55 / 75 / 100). Soldadora de rodillos por resistencia que realiza una costura continua por solape, hermética al gas, justo la costura estanca a líquidos que exigen los conductos para grasa y resistentes al fuego. El espesor del material es de 0.4–1.0 / 0.4–1.2 / 0.4–1.5 / 0.4–2.0 mm según los cuatro modelos, con 45 / 55 / 75 / 110 KVA, velocidad de soldadura de 0.5–3 m/min y peso de la máquina de 328–478 kg. La SBFN-100 alcanza la banda de calibre de 2.0 mm que corresponde a la chapa de los conductos para grasa.
- Soldadora de pespunte (SBSW-30-2Z). Suelda la costura longitudinal del conducto redondo de Φ100 a Φ1000 mm, longitud de 50–1000 mm, solape de 6 mm, material de 0.4–1.0 mm, velocidad de soldadura de 2 m/min, 40 kW, 850 kg. Es la máquina para cerrar la costura del conducto redondo soldado de extracción.
- Soldadora de media frecuencia. Para el trabajo más pesado en acero inoxidable, el inversor MF llega hasta 3.0 mm en acero inoxidable y al carbono, 2.5 mm en aluminio y 2.0 mm en galvanizado, con un control del calor más limpio que una máquina de frecuencia de red, útil para conductos gruesos de acero inoxidable para grasa y de extracción de humos.
- Conformado y corte previos. Los recortes de mayor calibre se cortan y conforman antes de soldar. El conducto redondo soldado puede enrollarse en una formadora de tubo espiral para calibres mayores (la Taokron SBTF-2020 admite galvanizado de hasta 2.0 mm (la SBTF-1602 hasta 1.3 mm) e inoxidable de hasta 1.2 mm), y el conducto rectangular se corta, se punzona en las esquinas y se pliega en equipos estándar de línea automática de conductos, y luego pasa a la soldadora.
Una nota práctica sobre capacidad y no sobre ubicación: las soldadoras Taokron funcionan con alimentación de 380 V, trifásica, 50 Hz (60 Hz bajo pedido), y las soldadoras por resistencia necesitan un circuito de agua de refrigeración. Taokron entrega un plano 2D de la distribución del taller con cada cotización y ofrece una prueba de aceptación en fábrica (FAT) antes del envío, de modo que la celda de soldadura, el agua y la energía queden dimensionados para su planta antes de comprometer el equipo.
Especifique una celda de soldadura para conductos de grasa y resistentes al fuego →
Preguntas frecuentes
¿Por qué no se puede usar un conducto estándar con costura engatillada para una extracción de grasa?
Una costura engatillada plegada se cierra mecánicamente, pero no queda sellada. El vapor de grasa se condensa dentro del conducto, escurre hasta la costura y se filtra, y esa grasa es combustible para un incendio de chimenea. NFPA 96 exige una soldadura continua estanca a líquidos, sin costura en la parte inferior, en acero al carbono o inoxidable de mayor calibre. Es una fabricación soldada, no plegada.
¿De qué calibre y material se fabrica el conducto para grasa?
NFPA 96 fija un mínimo de calibre 16 (~1.5 mm) en acero al carbono o calibre 18 (~1.2 mm) en acero inoxidable, más grueso que los 0.5–0.8 mm del conducto de aire de confort. La característica definitoria es la costura soldada de forma continua y estanca a líquidos, no solo el calibre.
¿Qué normas regulan el conducto para grasa y el resistente al fuego?
NFPA 96 para la extracción de grasa de cocinas comerciales; la serie EN 1366 en Europa (EN 1366-1 para conductos resistentes al fuego, EN 1366-8/-9 para extracción de humos, clasificados según EN 13501-4); y en Australia/Nueva Zelanda, AS 1668.1 para el control de fuego y humo, con compuertas cortafuego según AS 1682 y resistencia al fuego de los conductos ensayada según AS 1530.4.
¿Qué máquinas Taokron fabrican conductos para grasa y resistentes al fuego?
Las soldadoras: la soldadora de costura (serie SBFN) para una costura continua por solape, hermética al gas, de 0.4–2.0 mm con 45–110 KVA, la soldadora de pespunte (SBSW-30-2Z) para costuras de conducto redondo de Φ100–Φ1000 mm, y la soldadora de media frecuencia hasta 3.0 mm en acero inoxidable. Los recortes de mayor calibre se cortan y conforman antes en equipos de conformado Taokron estándar.
¿El conducto para grasa es redondo o rectangular?
Ambos. Se prefiere el conducto redondo soldado porque drena solo, no tiene esquinas donde se acumule la grasa y se limpia con facilidad; se enrolla en un calibre mayor y se suelda su costura. El conducto rectangular para grasa se corta, se conforma y se suelda de forma continua en todas las costuras. NFPA 96 permite cualquiera de los dos si es estanco a líquidos y accesible.
¿En qué se diferencia el conducto resistente al fuego del de extracción de humos?
El conducto resistente al fuego impide que el fuego se propague y mantiene su integridad durante un tiempo determinado (EN 1366-1 / AS 1530.4). El conducto de extracción de humos debe funcionar en caliente para sacar el humo de un edificio y se ensaya a temperatura elevada según EN 1366-8/-9. Ambos usan costuras soldadas y mayor calibre, y ambos se conectan con compuertas en los límites de sector.
¿Qué máquinas Taokron se usan para fabricar conductos para grasa y resistentes al fuego?
El conducto para grasa y el resistente al fuego se sueldan, así que la máquina principal es una soldadora. La soldadora de costura Taokron (serie SBFN) realiza una costura continua por solape, hermética al gas, en espesores de 0.4–2.0 mm con 45–110 KVA; la soldadora de pespunte (SBSW-30-2Z) suelda las costuras longitudinales del conducto redondo de Φ100 a Φ1000 mm; y la soldadora de media frecuencia llega a 3.0 mm en acero inoxidable. Los recortes de mayor calibre se cortan y conforman igualmente en equipos de conformado Taokron estándar antes de soldarse.
