Почему FAT важнее брошюры
Характеристики в брошюре описывают станок; заводские приёмочные испытания описывают станок на вашем материале, делающий ваши детали. Качество рулона, толщина, ширина ленты, набор диаметров и переналадки операторов влияют на реальные цифры, поэтому даже производители, публикующие гарантированную производительность, привязывают её к размеру воздуховода и толщине металла, а тех, кто не публикует ничего, нужно просить назвать цифру, подтверждённую в присутствии покупателя. FAT также решает единственный вопрос, на который не отвечает ни одна брошюра: стыкуется ли воздуховод с нового станка с воздуховодом, который вы уже изготавливаете? Для составления короткого списка прочитайте нашу карту владельцев брендов и сравнительные руководства; для самого испытания используйте эту страницу.
Этап 1: впишите критерии в договор
- Назовите всё. Модель станка и каждую опцию, версию контроллера, напряжение, число фаз и частоту для вашего объекта, а также комплект оснастки (формующие головки или матрицы по диаметрам, комплекты роликов по толщинам, ножи).
- Назовите материал. Ваша оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминий с теми толщинами, с которыми вы работаете, включая самую большую; ширины ваших рулонов; ширины ваших продольно разрезанных лент для спирального воздуховода.
- Назовите детали и цифры. Три размера воздуховодов или диаметра, представляющие вашу работу, количество каждого для прогона, время цикла или количество воздуховодов в час, которое вы ожидаете, и измерения с допусками.
- Назовите последствия. Что происходит, если критерий не выполнен: доработка и повторное испытание за счёт поставщика в указанный срок, затем право покупателя отказаться от сделки. Привяжите оплату остатка к подписанному FAT, а не к дате отгрузки.
- Назовите участников. Кто присутствует (или подключается по видеосвязи), кто подписывает и какие приборы используются.
Этап 2: отправьте свой рулон и файлы заданий
Отправьте два рулона вашего обычного материала и один рулон самой большой толщины, от вашего обычного поставщика, а также реальные карты раскроя или файлы заданий CAM (Autodesk Fabrication CAMduct, PractiCAM, Trimble FabShop, вывод программы Vicon или простой список) и несколько образцов воздуховодов и фасонных частей из вашего текущего производства. Испытание на идеальном рулоне поставщика доказывает меньше, чем испытание на вашем; примерка к вашему существующему воздуховоду доказывает, что стандарты работают на практике.
Этап 3: прогон в присутствии покупателя, станок за станком
Спирально-навивной станок. Холодный пуск, затем ваши три диаметра при обычной толщине и один при самой большой: засеките время на двадцать воздуховодов каждого, время смены головки, проверьте выход на вашу стандартную длину. Измерьте диаметр и круглость на обоих концах, плотность шва (свет не проходит через замок, нет трещин при ручном изгибе), глубину гофра, если он предусмотрен, перпендикулярность реза и заусенец. Примерьте муфту из вашего запаса. Сравните засеченную производительность с цифрой, которую гарантировал поставщик, и с тем, что, как показывает наше сравнение спирально-навивных станков, публикует рынок.
Линия для рулона. Прогоните ваше задание: воздуховод 600×400 мм (24×16 дюймов) и ваши самый большой и самый малый размеры при обычной толщине, затем при самой большой. Засеките полный цикл от рулона до готового завёрнутого воздуховода и время смены рулона. Измерьте длину и перпендикулярность, положение вырубок, зацепление шва (замок Pittsburgh или snap lock закрывается вручную без молотка), высоту и прямолинейность фланца, схему изоляционных штифтов или клея, если они предусмотрены. Проверьте обмен данными с программой: отправленный вами файл задания дал заданные вами детали без повторного ввода. Опубликованные цифры для сравнения смотрите в сравнении линий для рулона.
Формовщик фланцев TDF или TDC. Прогоните ваши три длины заготовок при обычной и самой большой толщине; измерьте высоту фланца (35 мм номинально для TDF) на обоих концах и посередине, проверьте повреждения оцинковки на пути роликов, затем наденьте собственные планки и углы на сформованный фланец. Засеките время смены толщины, если ваша работа охватывает несколько классов. В сравнении станков TDF перечислено, что публикует каждый производитель.
Плазменный стол. Вырежьте ваш раскрой фасонных частей при обычной толщине и один при самой большой: измерьте ширину реза и размерную точность по чертежу, проверьте наплыв и следы нагрева, засеките время раскроя и убедитесь, что регулятор высоты горелки отслеживал намеренно изогнутый лист. Убедитесь, что используемые расходные материалы это те, которые вы можете купить у себя. Смотрите руководство по плазменным столам.
Листогибы и гибочные станки для TDF. Выполните десять последовательных сгибов на 90° на вашей самой длинной заготовке при самой большой толщине; измерьте повторяемость угла и прямолинейность по всей длине (прогиб в центре по сравнению с краями). Закройте углы TDF на реальном воздуховоде с фланцами.
Сварочные станки. Выполните шов вашей длины при вашей толщине; проведите испытание образца на отрыв и на изгиб; проверьте цвета побежалости на нержавеющей стали.
Этап 4: что измерять и чем
- Размеры: стальная линейка и рулетка для длины и ширины, штангенциркуль для высоты фланца и толщины, диаметральная рулетка (пи-лента) для спирального воздуховода, угольник для перпендикулярности.
- Швы и фланцы: ручной изгиб и источник света для замковых швов; ваши собственные планки, углы и муфты для проверки посадки.
- Время: секундомер и письменный журнал каждого цикла и переналадки, подписанный обеими сторонами.
- Электрика: измеритель на входящем питании во время прогона; проверьте, что шильдики двигателей соответствуют частоте на вашем объекте.
- Шум и пыль: зафиксируйте их; они важны для цеха, даже если не являются критериями приёмки.
Этап 5: электрика, безопасность и документация
Убедитесь, что ограждения, блокировки и аварийные остановы работают как описано; убедитесь в маркировке CE или вашей местной маркировке и в наличии подтверждающей её декларации; получите руководство по эксплуатации, электрические и гидравлические схемы, резервную копию программы ПЛК, график смазки и список запчастей с артикулами и ценами. Сфотографируйте шильдики и серийные номера. Спросите о способе упаковки и убедитесь, что станок защищён от влаги при морской перевозке.
Этап 6: подписание, перечень замечаний и отгрузка
Подпишите протокол FAT с приложенным перечнем замечаний, где у каждого пункта есть ответственный и дата. Выплачивайте остаток по подписанному протоколу, а не по коносаменту. Согласуйте план пусконаладки: кто приезжает, на сколько дней, что из FAT повторяется при приёмке на объекте и какое обучение включено. Сохраните образцы FAT; они служат эталоном, когда станок вводят в эксплуатацию в вашем цеху.
От чего поставщик не должен отказываться
Прогон на вашем материале в присутствии покупателя, засеченные циклы на ваших размерах, примерка к вашему воздуховоду, письменный протокол, подписанный обеими сторонами, и привязанный к нему остаток платежа. Поставщик, который отказывается от любого из этих пунктов, этим кое-что говорит о своей брошюре. Taokron проводит это испытание на каждой линии перед отгрузкой, лично или по видеосвязи, и мы скорее потеряем продажу на FAT, чем отправим станок, который не пройдёт проверку в вашем цеху.
Попросить предложение с вписанными критериями FAT →
Вопросы и ответы
Что такое заводские приёмочные испытания станка для воздуховодов?
Это прогон станка на заводе производителя в присутствии покупателя, на материале и файлах заданий покупателя, по критериям измерений и производительности, которые прописаны в договоре до выплаты остатка платежа. Он превращает цифры из брошюры в измеренные факты и доказывает, что новый воздуховод стыкуется с воздуховодом, который покупатель уже изготавливает.
Можно ли провести FAT удалённо?
Да. Прямая видеосвязь, при которой покупатель руководит прогоном, камера поставщика направлена на приборы, а после испытаний составляется подписанный протокол, это обычная практика при заказах из-за рубежа. Заранее отправьте свой рулон и файлы заданий и попросите выслать вам образцы.
Какую цифру производительности нужно запрашивать?
Количество воздуховодов в час или время цикла для трёх оговорённых размеров при вашей обычной толщине металла плюс один прогон при самой большой толщине, с хронометражем, включающим переналадки. Сравните результат с тем, что публикует производитель; сравнительные руководства на этом сайте приводят эти цифры.
Что если станок не проходит какой-то критерий?
Это уже должно быть прописано в договоре: доработка и повторное испытание за счёт поставщика в указанный срок, а затем право покупателя отказаться от сделки с возвратом задатка. Договоритесь об этом до внесения задатка, а не во время испытаний.
Нужно ли отправлять свой рулон?
Да. Испытание на рулоне, выбранном поставщиком, доказывает, что станок может работать с хорошим материалом; испытание на вашем доказывает, что он будет работать с вашим производством. Отправьте ваш обычный материал и вашу самую большую толщину.
Проводит ли Taokron FAT на каждом станке?
Да. Каждая линия Taokron перед отгрузкой прогоняется на рулоне и файлах заданий покупателя, в присутствии покупателя лично или по видеосвязи, с подписанным протоколом, к которому привязан остаток платежа. Попросите вписать критерии FAT в ваше коммерческое предложение.