FAT ब्रोशर से ज़्यादा क्यों मायने रखता है
ब्रोशर की स्पेसिफ़िकेशन मशीन का वर्णन करती हैं; फ़ैक्टरी एक्सेप्टेंस टेस्ट मशीन का वर्णन आपके मटीरियल पर, आपके पार्ट्स बनाते हुए करता है। कॉइल की क्वालिटी, गेज, स्ट्रिप की चौड़ाई, डायमीटर मिक्स और ऑपरेटर के चेंजओवर, सब असली आँकड़े बदल देते हैं। इसीलिए जो निर्माता गारंटीशुदा आउटपुट प्रकाशित करते हैं, वे भी उसे डक्ट साइज़ और गेज से सीमित करते हैं, और जो कुछ प्रकाशित नहीं करते उनसे गवाही में मापा हुआ आँकड़ा माँगा जाना चाहिए। FAT उस एक सवाल को भी निपटाता है जिसका जवाब कोई ब्रोशर नहीं देता: क्या नई मशीन का डक्ट उस डक्ट से मेल खाएगा जो आप पहले से बनाते हैं? शॉर्टलिस्ट के लिए हमारा ब्रांड स्वामित्व नक़्शा और तुलना गाइड पढ़ें; टेस्ट के लिए इस पेज का इस्तेमाल करें।
चरण 1: मानदंड कॉन्ट्रैक्ट में लिखें
- हर चीज़ का नाम लिखें। मशीन मॉडल और हर ऑप्शन, कंट्रोलर वर्शन, आपकी साइट के लिए वोल्टेज, फ़ेज़ और फ़्रीक्वेंसी, और टूलिंग सेट (डायमीटर के हिसाब से फॉर्मिंग हेड या डाई, गेज के हिसाब से रोल सेट, ब्लेड)।
- मटीरियल का नाम लिखें। आपका गैल्वनाइज़्ड, स्टेनलेस या एल्युमिनियम उन गेज में जो आप चलाते हैं, सबसे भारी समेत; आपके कॉइल की चौड़ाई; स्पाइरल के लिए आपकी स्लिट स्ट्रिप की चौड़ाई।
- पार्ट्स और आँकड़ों का नाम लिखें। आपके काम का प्रतिनिधित्व करने वाले तीन डक्ट साइज़ या डायमीटर, हर एक की कितनी संख्या चलानी है, आप जो साइकल टाइम या प्रति घंटे डक्ट की संख्या अपेक्षित करते हैं, और टॉलरेंस के साथ माप।
- नतीजे का नाम लिखें। किसी मानदंड पर फ़ेल होने पर क्या होगा: तय समय में वेंडर के खर्च पर रीवर्क और री-टेस्ट, फिर खरीदार का पीछे हटने का अधिकार। बैलेंस पेमेंट को हस्ताक्षरित FAT से जोड़ें, शिपिंग की तारीख़ से नहीं।
- गवाहों का नाम लिखें। कौन मौजूद रहेगा (या लाइव वीडियो से जुड़ेगा), कौन हस्ताक्षर करेगा, और कौन-से उपकरण इस्तेमाल होंगे।
चरण 2: अपना कॉइल और जॉब फ़ाइलें भेजें
अपने सामान्य मटीरियल के दो कॉइल और सबसे भारी गेज का एक कॉइल, अपने नियमित सप्लायर से, भेजें; साथ में असली कट लिस्ट या CAM जॉब फ़ाइलें (Autodesk Fabrication CAMduct, PractiCAM, Trimble FabShop, Vicon सॉफ़्टवेयर का आउटपुट या सादी लिस्ट) और अपने मौजूदा प्रोडक्शन के डक्ट और फिटिंग के कुछ पीस भी। वेंडर के अपने बेहतरीन कॉइल पर टेस्ट आपके कॉइल पर टेस्ट से कम साबित करता है; अपने मौजूदा डक्ट के साथ टेस्ट-फ़िट साबित करता है कि मानक व्यवहार में काम करते हैं।
चरण 3: गवाहों की मौजूदगी में रन, मशीन-दर-मशीन
स्पाइरल ट्यूबफॉर्मर। कोल्ड स्टार्ट, फिर आपके सामान्य गेज में आपके तीन डायमीटर और सबसे भारी गेज में एक: हर एक के बीस डक्ट का समय लें, एक हेड चेंज का समय लें, और अपनी मानक लंबाई पर रन-आउट जाँचें। दोनों सिरों पर डायमीटर और गोलाई मापें, सीम की कसावट (लॉक से रोशनी न दिखे, हाथ से मोड़ने पर दरार न पड़े), कोरुगेशन की गहराई अगर लगी है, कट की सीध और बर। अपने स्टॉक का एक कपलिंग टेस्ट-फ़िट करें। टाइम की गई दर की तुलना वेंडर के गारंटी किए आँकड़े से और उससे करें जो हमारी स्पाइरल तुलना के अनुसार बाज़ार प्रकाशित करता है।
कॉइल लाइन। अपनी जॉब फ़ाइल चलाएँ: 600×400 mm (24×16 in) का डक्ट और अपने सामान्य गेज में अपने सबसे बड़े और सबसे छोटे साइज़, फिर सबसे भारी गेज। कॉइल से लपेटे हुए डक्ट तक पूरे साइकल का समय लें, और कॉइल बदलने का समय लें। लंबाई और सीध, नॉच की जगह, सीम का जुड़ाव (पिट्सबर्ग या स्नैप लॉक बिना हथौड़े के हाथ से बंद हो जाए), फ्लैंज की ऊँचाई और सीधापन, इंसुलेशन पिन या ग्लू पैटर्न अगर लगा है, मापें। सॉफ़्टवेयर राउंड ट्रिप जाँचें: आपकी भेजी जॉब फ़ाइल ने बिना दोबारा एंट्री के वही पार्ट्स बनाए जो आपने बताए थे। तुलना के लिए प्रकाशित आँकड़ों के वास्ते कॉइल लाइन तुलना देखें।
TDF या TDC फ्लैंज फॉर्मर। अपने तीन ब्लैंक की लंबाई सामान्य और सबसे भारी गेज पर चलाएँ; दोनों सिरों और बीच में फ्लैंज की ऊँचाई (TDF पर नॉमिनल 35 mm) मापें, रोल के रास्ते पर गैल्वनाइज़िंग को नुकसान जाँचें, फिर बने फ्लैंज पर अपने क्लीट और कोने लगाकर देखें। अगर आपका काम अलग-अलग क्लास में फैला है तो गेज बदलने का समय लें। TDF मशीन तुलना में हर निर्माता जो प्रकाशित करता है, वह दिया गया है।
प्लाज़्मा टेबल। अपने सामान्य गेज में अपना फिटिंग नेस्ट और सबसे भारी गेज में एक काटें: ड्रॉइंग के मुक़ाबले कर्फ़ और माप की सटीकता मापें, ड्रॉस और हीट मार्क जाँचें, नेस्ट का समय लें, और पक्का करें कि टॉर्च हाइट कंट्रोल ने जानबूझकर मोड़ी गई शीट को ठीक से ट्रैक किया। पक्का करें कि इस्तेमाल हुए कंज़्यूमेबल्स वही हैं जो आप अपने यहाँ खरीद सकते हैं। प्लाज़्मा टेबल गाइड देखें।
फोल्डर और TDF बेंडिंग मशीनें। अपने सबसे भारी गेज पर अपने सबसे लंबे ब्लैंक पर लगातार दस 90° बेंड फोल्ड करें; पूरी लंबाई पर एंगल की दोहराव-क्षमता और सीधापन मापें (बीच बनाम सिरों पर डिफ़्लेक्शन)। असली फ्लैंज वाले डक्ट पर TDF कोने बंद करें।
वेल्डर। अपने गेज पर अपनी सीम की लंबाई चलाएँ; एक सैंपल पर पील-टेस्ट और बेंड-टेस्ट करें; स्टेनलेस पर हीट से रंग बदलना जाँचें।
चरण 4: क्या मापें और किससे
- माप: लंबाई और चौड़ाई के लिए स्टील रूल और टेप, फ्लैंज की ऊँचाई और गेज के लिए कैलिपर, स्पाइरल के लिए डायमीटर टेप या पाई टेप, सीध के लिए स्क्वेयर।
- सीम और फ्लैंज: लॉक सीम के लिए हाथ से मोड़कर देखना और रोशनी का स्रोत; फ़िट के लिए आपके अपने क्लीट, कोने और कपलिंग।
- समय: स्टॉपवॉच और हर साइकल और चेंजओवर का लिखित लॉग, दोनों पक्षों के हस्ताक्षर के साथ।
- इलेक्ट्रिकल: रन के दौरान आने वाली सप्लाई पर मीटर; जाँचें कि मोटर प्लेट आपकी साइट की फ़्रीक्वेंसी से मेल खाती हैं।
- शोर और धूल: इन्हें नोट करें; ये शॉप के लिए मायने रखते हैं, भले स्वीकृति के मानदंड न हों।
चरण 5: इलेक्ट्रिकल, सेफ़्टी और डॉक्यूमेंटेशन
पक्का करें कि गार्डिंग, इंटरलॉक और इमरजेंसी स्टॉप बताए अनुसार काम करते हैं; CE या आपके स्थानीय मार्किंग और उसे समर्थन देने वाली घोषणा की पुष्टि करें; ऑपरेटिंग मैनुअल, वायरिंग और हाइड्रोलिक डायग्राम, PLC प्रोग्राम का बैकअप, लुब्रिकेशन शेड्यूल और पार्ट नंबर और कीमत के साथ स्पेयर-पार्ट्स सूची प्राप्त करें। नेमप्लेट और सीरियल नंबर की फ़ोटो लें। पैकिंग का तरीका पूछें और पक्का करें कि मशीन समुद्री माल की नमी से सील की गई है।
चरण 6: साइन-ऑफ़, पंच लिस्ट और शिपमेंट
संलग्न पंच लिस्ट के साथ FAT रिकॉर्ड पर हस्ताक्षर करें, हर आइटम पर ज़िम्मेदार व्यक्ति और तारीख़ के साथ। बैलेंस हस्ताक्षरित रिकॉर्ड के आधार पर जारी करें, बिल ऑफ़ लैडिंग के आधार पर नहीं। कमीशनिंग प्लान तय करें: कौन यात्रा करेगा, कितने दिन, साइट एक्सेप्टेंस टेस्ट FAT से क्या दोहराएगा, और ट्रेनिंग में क्या शामिल है। अपने FAT सैंपल रखें; जब मशीन आपके फ़्लोर पर कमीशन होगी तब वही रेफ़रेंस होंगे।
वेंडर को जो कभी मना नहीं करना चाहिए
आपके मटीरियल पर गवाहों की मौजूदगी में रन, आपके साइज़ पर टाइम किए गए साइकल, आपके डक्ट के साथ टेस्ट-फ़िट, दोनों पक्षों के हस्ताक्षर वाला लिखित रिकॉर्ड और बैलेंस का उससे जुड़ा होना। जो वेंडर इनमें से किसी से मना करता है, वह ब्रोशर के बारे में आपको कुछ बता रहा है। Taokron हर लाइन पर शिपमेंट से पहले, व्यक्तिगत रूप से या लाइव वीडियो से, यह टेस्ट करता है, और हम ऐसी मशीन भेजने से बेहतर FAT पर बिक्री खो देना पसंद करेंगे जो आपके फ़्लोर पर फ़ेल हो जाए।
FAT मानदंड लिखकर कोटेशन देने को कहें →
अक्सर पूछे जाने वाले सवाल
डक्ट मशीन के लिए फ़ैक्टरी एक्सेप्टेंस टेस्ट क्या होता है?
निर्माता की फ़ैक्टरी में खरीदार के अपने मटीरियल और जॉब फ़ाइलों पर मशीन का गवाहों की मौजूदगी में चलाया गया रन, उन माप और थ्रूपुट मानदंडों के विरुद्ध जो बैलेंस पेमेंट जारी होने से पहले कॉन्ट्रैक्ट में लिखे जाते हैं। यह ब्रोशर के आँकड़ों को मापे हुए तथ्यों में बदलता है और साबित करता है कि नया डक्ट खरीदार के मौजूदा डक्ट से मेल खाता है।
क्या मैं FAT रिमोटली कर सकता हूँ?
हाँ। खरीदार के निर्देशन में रन, वेंडर का कैमरा उपकरणों पर, और बाद में हस्ताक्षरित रिकॉर्ड के साथ लाइव वीडियो लिंक विदेशी खरीद के लिए आम चलन है। अपने कॉइल और जॉब फ़ाइलें पहले भेज दें और सैंपल अपने पास भिजवाने को कहें।
मुझे कौन-सा थ्रूपुट आँकड़ा माँगना चाहिए?
तीन नामित साइज़ पर और आपके सामान्य गेज में प्रति घंटे डक्ट की संख्या या साइकल टाइम, साथ में आपके सबसे भारी गेज पर एक रन, चेंजओवर समेत टाइम किया हुआ। नतीजे की तुलना निर्माता के प्रकाशित आँकड़ों से करें; इस साइट के तुलना गाइड वे आँकड़े सूचीबद्ध करते हैं।
अगर मशीन किसी मानदंड पर फ़ेल हो जाए तो?
कॉन्ट्रैक्ट में पहले से लिखा होना चाहिए: तय अवधि में वेंडर के खर्च पर रीवर्क और री-टेस्ट, फिर खरीदार का पीछे हटने का अधिकार और डिपॉज़िट की वापसी। यह डिपॉज़िट देने से पहले तय करें, टेस्ट के समय नहीं।
क्या मुझे अपना कॉइल भेजना ज़रूरी है?
हाँ। वेंडर के चुने हुए कॉइल पर टेस्ट साबित करता है कि मशीन अच्छा मटीरियल चला सकती है; आपके कॉइल पर टेस्ट साबित करता है कि वह आपका प्रोडक्शन चलाएगी। अपना सामान्य मटीरियल और सबसे भारी गेज भेजें।
क्या Taokron हर मशीन पर FAT करता है?
हाँ। हर Taokron लाइन शिपमेंट से पहले खरीदार के कॉइल और जॉब फ़ाइलों पर चलाई जाती है, व्यक्तिगत रूप से या लाइव वीडियो से गवाही में, हस्ताक्षरित रिकॉर्ड के साथ और बैलेंस उसी से जुड़ा हुआ। FAT के मानदंड अपने कोटेशन में लिखवाने को कहें।
