Por qué la FAT importa más que el folleto
Las especificaciones del folleto describen la máquina; una prueba de aceptación en fábrica describe la máquina con su material, fabricando sus piezas. La calidad de la bobina, el calibre, el ancho del fleje, la mezcla de diámetros y los cambios de producción del operador mueven las cifras reales, y por eso los fabricantes que publican una producción garantizada igualmente la condicionan por tamaño de conducto y calibre, y por eso a quienes no publican ninguna hay que pedirles una cifra presenciada. Una FAT también resuelve la pregunta que ningún folleto responde: ¿el conducto de la máquina nueva encajará con el conducto que ya fabrica? Lea nuestro mapa de propiedad de las marcas y las guías comparativas para armar la lista corta; use esta página para la prueba.
Etapa 1: escribir los criterios en el contrato
- Nombre todo. El modelo de máquina y cada opción, la versión del controlador, el voltaje, las fases y la frecuencia de su sitio, y el juego de herramental (cabezales o matrices de conformado por diámetro, juegos de rodillos por calibre, cuchillas).
- Nombre el material. Su galvanizado, acero inoxidable o aluminio en los calibres que trabaja, incluido el más pesado; los anchos de su bobina; los anchos de fleje refilado para espiral.
- Nombre las piezas y las cifras. Tres tamaños o diámetros de conducto que representen su trabajo, la cantidad de cada uno que se ejecutará, el tiempo de ciclo o los conductos por hora que espera, y las mediciones con sus tolerancias.
- Nombre la consecuencia. Qué ocurre si un criterio no se cumple: retrabajo y nueva prueba por cuenta del proveedor dentro de un plazo establecido, y después el derecho del comprador a desistir. Vincule el pago del saldo a la FAT firmada, no a la fecha de embarque.
- Nombre a los testigos. Quién asiste (o se une por video en vivo), quién firma y qué instrumentos se usan.
Etapa 2: enviar su propia bobina y sus archivos de trabajo
Envíe dos bobinas de su material habitual y una de su calibre más pesado, de su proveedor de siempre, además de listas de corte reales o archivos de trabajo CAM (Autodesk Fabrication CAMduct, PractiCAM, Trimble FabShop, la salida del software de Vicon o una lista simple) y algunas piezas de conducto y de accesorios de su producción actual. Una prueba con la bobina perfecta del propio proveedor demuestra menos que una prueba con la suya; una prueba de ajuste contra su conducto existente demuestra que las normas funcionan en la práctica.
Etapa 3: la ejecución presenciada, máquina por máquina
Formadora de tubo espiral. Arranque en frío, y después sus tres diámetros en su calibre habitual y uno en el más pesado: cronometre veinte conductos de cada uno, cronometre un cambio de cabezal y revise la mesa de salida en su longitud estándar. Mida el diámetro y la redondez en ambos extremos, la hermeticidad de la costura (sin luz a través del cierre, sin agrietamiento al flexionar a mano), la profundidad de la corrugación si la lleva, la escuadra del corte y la rebaba. Pruebe el ajuste con un acople de su stock. Compare la tasa cronometrada con la cifra que garantizó el proveedor y con lo que nuestra comparación de máquinas espirales muestra que publica el mercado.
Línea de bobina. Ejecute su archivo de trabajo: un conducto de 600×400 mm (24×16 in) y sus tamaños mayor y menor en su calibre habitual, y después el calibre más pesado. Cronometre el ciclo completo desde la bobina hasta el conducto envuelto, y cronometre un cambio de bobina. Mida la longitud y la escuadra, la posición de las muescas, el acoplamiento de la costura (el cierre Pittsburgh o snap lock se cierra a mano sin martillo), la altura y la rectitud de la brida, y el patrón de pines o de pegamento del aislamiento si lo lleva. Compruebe el recorrido del software: que el archivo de trabajo que envió produjo las piezas que especificó sin volver a introducir datos. Consulte la comparación de líneas de bobina para ver las cifras publicadas con las que comparar.
Formadora de brida TDF o TDC. Ejecute sus tres longitudes de recorte en el calibre habitual y en el más pesado; mida la altura de la brida (35 mm nominal en TDF) en ambos extremos y en el centro, revise si hay daño al galvanizado en la trayectoria de los rodillos y después coloque sus propias grapas y esquineros en la brida formada. Cronometre un cambio de calibre si su trabajo abarca varias clases. La comparación de máquinas TDF enumera lo que publica cada fabricante.
Mesa de plasma. Corte su anidado de piezas especiales en su calibre habitual y uno en el más pesado: mida el ancho de corte y la precisión dimensional contra el plano, revise la escoria y las marcas de calor, cronometre el anidado y confirme que el control de altura de la antorcha siguió una chapa deliberadamente alabeada. Confirme que los consumibles usados son los que puede comprar en su país. Consulte la guía de mesas de plasma.
Plegadoras y máquinas de plegado de TDF. Haga diez dobleces consecutivos de 90° en su recorte más largo en su calibre más pesado; mida la repetibilidad del ángulo y la rectitud en toda la longitud (flecha en el centro frente a los extremos). Cierre esquineros TDF sobre conducto embridado real.
Soldadoras. Ejecute la longitud de su costura en su calibre; haga una prueba de pelado y una de doblado en una muestra; revise la decoloración por calor en el acero inoxidable.
Etapa 4: qué medir y con qué
- Dimensiones: regla de acero y cinta para largo y ancho, calibradores para la altura de la brida y el calibre, una cinta de diámetro o cinta pi para el espiral, una escuadra para la escuadra.
- Costuras y bridas: flexión a mano y una fuente de luz para las costuras engatilladas; sus propias grapas, esquineros y acoples para el ajuste.
- Tiempo: un cronómetro y un registro escrito de cada ciclo y cambio de producción, firmado por ambas partes.
- Parte eléctrica: un medidor en la alimentación entrante durante la ejecución; revise que las placas de los motores coincidan con la frecuencia de su sitio.
- Ruido y polvo: anótelos; importan para el taller, aunque no sean criterios de aceptación.
Etapa 5: parte eléctrica, seguridad y documentación
Confirme que las protecciones, los enclavamientos y los paros de emergencia funcionan como se describe; confirme el marcado CE o el de su país y la declaración que lo respalda; reciba el manual de operación, los diagramas eléctricos e hidráulicos, la copia de respaldo del programa del PLC, el programa de lubricación y una lista de repuestos con números de parte y precios. Fotografíe las placas de identificación y los números de serie. Pregunte por el método de embalaje y confirme que la máquina queda sellada contra la humedad del transporte marítimo.
Etapa 6: aprobación, lista de pendientes y envío
Firme el registro de la FAT con la lista de pendientes adjunta, cada punto con un responsable y una fecha. Libere el saldo contra el registro firmado, no contra el conocimiento de embarque. Acuerde el plan de puesta en marcha: quién viaja, cuántos días, qué repite la prueba de aceptación en sitio respecto de la FAT y qué capacitación se incluye. Conserve sus muestras de la FAT; son la referencia cuando la máquina se ponga en marcha en su planta.
Lo que un proveedor nunca debería negarse a hacer
Una ejecución presenciada con su material, ciclos cronometrados en sus tamaños, una prueba de ajuste contra su conducto, un registro escrito firmado por ambas partes y el saldo vinculado a él. Un proveedor que rechaza cualquiera de estos puntos le está diciendo algo sobre el folleto. Taokron hace esta prueba en cada línea antes del envío, en persona o por video en vivo, y preferimos perder una venta en la FAT a enviar una máquina que falle en su planta.
Pídanos una cotización con los criterios de la FAT incluidos →
Preguntas frecuentes
¿Qué es una prueba de aceptación en fábrica de una máquina para conductos?
Una ejecución presenciada de la máquina en la fábrica del fabricante, con el material y los archivos de trabajo del propio comprador, frente a criterios de medición y de producción escritos en el contrato antes de liberar el pago del saldo. Convierte las cifras del folleto en hechos medidos y demuestra que el conducto nuevo encaja con el conducto que el comprador ya fabrica.
¿Puedo hacer una FAT a distancia?
Sí. Un enlace de video en vivo en el que el comprador dirige la ejecución, la cámara del proveedor enfocando los instrumentos y un registro firmado después es práctica habitual en las compras en el extranjero. Envíe de antemano su propia bobina y sus archivos de trabajo y pida que le envíen las muestras.
¿Qué cifra de producción debo pedir?
Conductos por hora o tiempo de ciclo en tres tamaños determinados y su calibre habitual, más una ejecución en su calibre más pesado, cronometrada incluyendo los cambios de producción. Compare el resultado con lo que publica el fabricante; las guías comparativas de este sitio enumeran esas cifras.
¿Qué pasa si la máquina no cumple un criterio?
El contrato ya debería decirlo: retrabajo y nueva prueba por cuenta del proveedor dentro de un plazo establecido, y después el derecho del comprador a desistir con devolución del anticipo. Acuerde esto antes de pagar un anticipo, no durante la prueba.
¿Necesito enviar mi propia bobina?
Sí. Una prueba con la bobina que elige el proveedor demuestra que la máquina puede trabajar material bueno; una prueba con la suya demuestra que trabajará su producción. Envíe su material habitual y su calibre más pesado.
¿Taokron hace una FAT a cada máquina?
Sí. Cada línea Taokron se ejecuta con la bobina y los archivos de trabajo del comprador antes del envío, presenciada en persona o por video en vivo, con un registro firmado al que se vincula el saldo. Pida que los criterios de la FAT se escriban en su cotización.
